Pneumatické dopravní řešení bramborového škrobu
V potravinářském a škrobovém průmyslu má efektivita a bezpečnost přepravy materiálu přímý vliv na celkový provoz výrobní linky. Aby se řešily problémy jako je rozptylování prachu, ztráty materiálu a ucpání zařízení způsobená tradičními manuálními nebo mechanickými způsoby přepravy, nabízí Head Powder profesionální řešení pro pneumatický transport bramborového škrobu, které nahrazuje otevřený provoz uzavřeným potrubím a pomáhá podnikům dosáhnout čistého, stabilního a efektivního toku materiálu.
Problémy zákazníků
Při zpracování a přepravě bramborového škrobu se často vyskytují následující výzvy: velké množství prachu létá, což nejen způsobuje odpad z materiálu, ale také přináší pracovní zdraví a environmentální tlaky; Škrob je vysoce hygroskopický, což usnadňuje shlukování a ucpávání potrubí v vlhkém prostředí, což vede k častým výpadkům a úklidu; Tradiční mechanická dopravní zařízení (například šroubové výtahy) se rychle opotřebovávají a mají vysoké náklady na údržbu; Kromě toho je škrobový prach hořlavou látkou a bez účinných protivýbušných opatření existují bezpečnostní rizika. Tyto problémy vážně ovlivňují efektivitu výroby a provozní náklady.
Materiálové vlastnosti
Bramborový škrob je jemný práškový materiál, obvykle s velikostí částic mezi 10~100 mikrony a hustotou asi 0,5~0,7 g/cm³. Je lehký, snadno zvedatelný, vysoce hygroskopický a obecně tekutý. Pokud koncentrace prachu v uzavřeném prostoru dosáhne dolní explozivní hranice (asi 60 g/m³), vystavení otevřenému plameni nebo statickým jiskrám může vyvolat výbuchy prachu. Proto musí dopravní zařízení vyvážit těsnění, odolnost proti vlhkosti a odolnost proti výbuchu.
Představení produktu
Pneumatický dopravní systém bramborového škrobu Head Powder využívá metody redukce v pozitivním tlaku nebo koncentrované fázi, využívá stlačený vzduch nebo ventilátory jako zdroje energie a převádí škrob ze skladů na různá místa použití přes uzavřené potrubí. Systém je vybaven dedikovanými podávači (například rotačními ventily a venturiho ejektory), dopravními potrubími, zařízeními pro odstraňování a filtraci prachu a inteligentními řídicími systémy umožňujícími vícebodové i vícecestné automatizované přepravy. Jádro komponentů je vyrobeno z potravinářské nerezové oceli s hladkými vnitřními stěnami, které snižují zbytky materiálu a třecí statickou elektřinu.
Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující řešení: plně utěsněnou přepravu potrubí pro prevenci úniku prachu, zlepšení prostředí dílny a snížení plýtvání materiálem; Systém pracuje s odvlhčovacími zařízeními a proti-zakrývajícím designem, aby snížil propady a frekvenci čištění; Inteligentní řídicí systém může sledovat provozní parametry v reálném čase, což umožňuje provoz bez dozoru a snižuje náklady na pracovní sílu; Celé zařízení je vybaveno antistatickými a výbuchově odolnými elektrickými zařízeními, vybavenými výbušnými ventily a inertní ochranou pro zvýšení bezpečnosti výroby. Kromě toho je spotřeba energie systému optimalizována a navržena, což vede k výrazně nižším nákladům na jednotkový transport ve srovnání s tradičními metodami.
Vlastnosti produktu

- Vlastnost 1: Uzavřené a bez prachu— Plně uzavřená přeprava potrubím, žádný únik prachu, splnění požadavků na ochranu životního prostředí a snížení plýtvání materiálem.
- Vlastnost 2: Výbuchová bezpečnost— Používá antistatické materiály, zařízení pro odlehčení výbuchu a ochranu proti inertním plynům k přizpůsobení se prostředí škrobového prachu.
- Vlastnost 3: Inteligentní řízení— PLC + dotykové automatické ovládání, umožňující flexibilní nastavení objemu přepravy, přepínání tras a podporu vzdáleného monitorování.
- Vlastnost 4: Nízká spotřeba energie a nízké opotřebení— Optimalizovat poměr plynu k pevné hmotě a uspořádání potrubí za účelem snížení spotřeby energie a opotřebení potrubí, čímž se prodlouží životnost zařízení.
Specifikace produktu

| Název parametru | Obsah parametrů |
|---|---|
| Přepravní kapacita | 0,5~15 t/h (přizpůsobitelné podle výrobní linky) |
| Přenos vzdálenosti | Maximální horizontální vzdálenost je 150 m a vertikální výška 30 m |
| Pracovní tlak | Systém kladného tlaku: 0,05~0,15 MPa; Systém podtlaku: -0,04~-0,08 MPa |
| Velikost částic materiálu | ≤ 200 mesh (<75 μm) |