V potravinářskem, farmaceutickém a chemickém průmyslu často transport maltodextrinu ovlivňuje efektivitu výroby a kvalitu produktu kvůli absorpci vlhkosti a zacupení materiálů. Aby se tento problém řešil, Head Powder uvedla na trh pneumatické řešení pro maltodextrin, které uživatelům pomáhá dosáhnout stabilního a čistého přenosu materiálu.

Individuální pneumatické dopravní řešení maltodextrinu: zařízení pro maltodextrinový dopravní systém

Problémy zákazníků

Tradiční mechanické přepravy (například šroubové a pásové přepravy) často způsobují problémy jako přilnavost materiálu, ucpání potrubí a únik prachu při manipulaci s maltodextrinem, což nejen zvyšuje náklady na ruční čištění, ale může také způsobit křížovou kontaminaci a ovlivnit hygienu a bezpečnost potravin. Navíc změny vlhkosti prostředí mohou způsobit shlukování materiálu, což dále snižuje efektivitu přepravy.

Materiálové vlastnosti

Maltodextrin je bílý práškový nebo granulovaný materiál charakterizovaný vysokou hygroskopitou, snadným zakrýváním, jemnými částicemi (obvykle 100~200 síťoviny) a špatnou tekutostí, což klade vysoké nároky na těsnění, odolnost proti vlhkosti a regulaci teploty dopravního systému.

Představení produktu

Pneumatický transportní systém maltodextrinu poskytovaný společností Head Powder využívá metody uzavřeného potrubí pro přepravu kladného nebo negativního tlaku, vybavené specializovanými podávači, sběrači prachu a automatizačními regulačními moduly. Systém lze přizpůsobit podle rozložení pracovišť uživatele, požadovaných vzdáleností a výrobní kapacity, čímž se dosahuje plně uzavřeného přenosu ze sil na suroviny do míst použití, čímž se efektivně izoluje vlhkost vzduchu a vnější znečištění.

Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků toto řešení nabízí následující výhody:

Utěsněné a bez prachu: Plně uzavřený návrh potrubí zabraňuje úniku prachu a zlepšuje prostředí dílny;
Prevence vlhkosti a ucpání: Systém je vybaven zařízeními pro odvlhčování a vytápění, spojenými s protizlepkujícími podavači pro zajištění nepřetržitého toku materiálu;
Automatizované řízení: podporuje inteligentní nastavení PLC, umožňuje kvantitativní krmení, monitorování v reálném čase a alarmy poruch, čímž snižuje manuální zásahy;
Služby na míru: Na základě charakteristik materiálu, přepravních vzdáleností a požadavků na výrobní kapacity poskytujeme komplexní řešení od výběru až po instalaci.