Während der Herstellung und des Transports von Pulvermaterialien stehen Kaolinunternehmen häufig vor Problemen wie starkem Materialstaub, häufigen Pipeline-Verstopfungen, schnellem Geräteverschleiß und hohem Energieverbrauch. Traditionelle Transportmethoden wirken sich nicht nur auf die Werkstattumgebung aus, sondern erschweren auch kontinuierliche und stabile automatisierte Betriebe, erhöhen die Arbeitsunterhaltskosten und begrenzen die Kapazitätssteigerung.

Materialeigenschaften

Kaolin ist ein fein pulverisiertes, nichtmetallisches Mineralmaterial mit feinen Partikeln (übliche Partikelgröße 2~10μm), einer Dichte von etwa 2,5~2,6 g/cm³, gekennzeichnet durch starke Hygroskopie, leichte Agglomeration, geringe Flüssigkeit und typische abrasive Eigenschaften für Metalle. Wenn das Förderdesign nicht korrekt ist, treten Bedingungen wie Wandhaftung, Brückenbildung und Verstopfungen sehr wahrscheinlich auf, was hohe Anforderungen an die Abdichtung und Verschleißfestigkeit des Systems stellt.

Produkteinführung

Head Powder bietet maßgeschneiderte Kaolin-Pneumatikförderlösungen an, entwickelt und produziert geeignete pneumatische Fördersysteme mit Über-/Unterdruck sowie seltener oder dichter Phase, die auf die besonderen Eigenschaften von Kaolinmaterialien zugeschnitten sind. Das System folgt einem modularen Design und kann nicht standardisiert an die Bedingungen des Kunden angepasst werden (Transportentfernung, Hubhöhe, Transportkapazität, Raumaufteilung usw.), wodurch ein versiegelten, effizientes und automatisiertes Transport vom Rohstoff-Silo zur Terminalausrüstung erreicht wird.

Produktvorteile

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet das Head Powder Kaolin Pneumatic Conveying System folgende Lösungen an:

• Vollständig geschlossene Rohrleitungen verhindern Staubaustritt von der Quelle, verbessern die Arbeitsumgebung und erfüllen Umweltschutzanforderungen.
• Anti-Verstopfungsdesign: Verwendet fluidisierte Boosting-, Puls-Clearing- und Reduzierer-Ellbogentechnologien, um Kaolin-Rückhalt und -Brückenbildung in Pipelines zu reduzieren.
• Verschleißfeste Materialien und Verfahren: Pipelines und Bögen sind mit verschleißfesten Legierungen oder Keramiken ausgekleidet, was die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängert und die Wartungshäufigkeit reduziert.
• Intelligente Steuerung zur Energieeinsparung: ausgestattet mit Lüftern mit variabler Frequenz, Druck- und Pegelsensoren, die eine Luftzufuhr auf Abruf ermöglichen und automatische Anpassung ermöglichen und den Gesamtenergieverbrauch um 15 % ~30 % senken.
• Maßgeschneiderte Lösungen: Bietet mehrere technische Routen wie Seltenphase, Dichtphase und pneumatische Boosting, um unterschiedlichen Produktionskapazitäten und Standortbedingungen gerecht zu werden.

Das pneumatische Fördersystem Head Pulverkaolin ist in mehreren Mineralverarbeitungsbetrieben normal in Betrieb, was die Zuführungseffizienz verbessert und die Gesamtbetriebskosten senkt.