Während der Pulververarbeitung von Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) stehen Unternehmen oft vor vielen Schwierigkeiten in der Transportphase: Materialien verklumpen leicht durch Feuchtigkeitsaufnahme, was zu häufigen Pipeline-Verstopfungen führt; Traditionelle mechanische Förderanlagen leiden unter starkem Verschleiß und verursachen hohe Wartungskosten; Staub verschmutzt nicht nur die Produktionsumgebung, sondern bedroht auch die Gesundheit der Betreiber. Diese Schmerzpunkte wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität aus und werden zu Kernproblemen, die dringend angegangen werden müssen.

Materialeigenschaften

Natriumcarboxymethylcellulose ist eine hochmolekulare Verbindung, die als weißes oder blassgelbes faseriges Pulver auftritt, mit hoher Hygroskopität und wasserlöslicher Lösung. Seine Partikel sind fein und haben eine geringe Dichte, erzeugen während des Transports leicht statische Adsorption, haben eine schlechte Fließfähigkeit und neigen zu Brückenbildung. Diese Eigenschaften erfordern, dass das Fördersystem Abdichtung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und geringe Scherkraft ausbalanciert, um Materialverschleiß oder Pipeline-Verstopfungen zu vermeiden.

Produkteinführung

Head Powder hat ein maßgeschneidertes pneumatisches Fördersystem auf den Markt gebracht, das auf die einzigartigen Eigenschaften von Natriumcarboxymethylcellulose zugeschnitten ist. Dieses System verwendet entweder Überdruck-Dichtphasen- oder Unterdruck-Saugverfahren, bestehend aus einem Zuleitungsgerät, einer Ableitungsleitung, einem Gasfeststoffabscheider, einem Staubabscheider und einem intelligenten Steuerungssystem. Durch präzise Kontrolle der Luftstromgeschwindigkeit und des Material-Luft-Verhältnisses werden Materialien reibungslos innerhalb geschlossener Rohrleitungen transportiert, wodurch Feuchtigkeitsaufnahme, Verkalkung und Staubüberlauf effektiv verhindert werden. Das System kann an die Vorortbedingungen des Kunden angepasst werden (wie Transportdistanz, Kapazitätsanforderungen, Werkstattlayout) und gewährleistet so einen stabilen und zuverlässigen normalen Betriebszustand.

Produktvorteile

Um diese Kundenprobleme zu lösen, bietet Head Powder Solutions eine systematische Lösung an:

• Anti-Verstopfungsdesign: Das Hinzufügen von Fluidisierungsvorrichtungen und Blasflächen an wichtigen Pipeline-Standorten, kombiniert mit einer Dichtphasenführung mit niedriger Geschwindigkeit, verkürzt die Verweilzeit des Materials innerhalb der Pipeline und unterdrückt die Verkalkungsbildung.
• Vollständig geschlossene ÜbertragungDas System ist vom Einführen bis zum Auslass vollständig abgedichtet, um Staublecks zu verhindern, die Werkstattumgebung zu verbessern, Feuchtigkeitsschäden an Materialien zu verhindern und die Reinheit des Produkts zu gewährleisten.
• Verschleißarme StrukturVerwendet verdickte, gebogene Rohre und Innenwandpolierverfahren sowie verschleißfeste Materialien, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Wartungshäufigkeit zu reduzieren.
• Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit einem SPS-automatischen Steuerungssystem, das den Transport von Druck, Durchfluss und Materialniveau in Echtzeit überwacht und so eine Fernanpassung der Betriebsparameter ermöglicht, um unbemannten Betrieb zu ermöglichen und manuelle Eingriffe zu reduzieren.