Bogenbruch-Transportsystem für Gummi- und Kunststoffpulversilos in Shiyan, Hubei
Um häufige Probleme bei der Pulverlagerung und dem Transport in der Kautschuk- und Kunststoffindustrie wie Bin-Arching und schlechten Austritt zu beheben, hat Head Powder ein Binge-Bogen-Brecher-Fördersystem für ein Kautschuk- und Kunststoffunternehmen in Shiyan, Hubei, maßgeschneidert und so den kontinuierlichen normalen Betrieb der Produktionslinie effektiv unterstützt.
Kunden-Schmerzpunkte

Das Unternehmen verwendet hauptsächlich Gummi und Kunststoffpulver mit großen Silo-Volumina. Während der Langzeitlagerung verursachen Feuchtigkeit, statische Elektrizität und Reibung zwischen den Partikeln leicht Wölbungen und Brücken an Silowänden und Auslassöffnungen, was zu Unterbrechungen der Zuführung oder Flussschwankungen führt. Traditionelle manuelle Tapping- oder Vibrationsmethoden weisen eine begrenzte Wirksamkeit auf und können keine automatisierte Steuerung erreichen, was die Produktionseffizienz stark einschränkt und die Wartungskosten erhöht.
Lösungen und Produktvorteile

Basierend auf den Vorortbedingungen hat Head Powder ein integriertes Bogenbruch-Fördersystem entwickelt. Dieses System positioniert vernünftig eine pneumatische Bogenbruchvorrichtung am Silo-Kegel, die intermittierend Hochdruckgas sprüht, um das gebogene Material sofort zu lösen und zu zersetzen; Gleichzeitig wird das Pulver nach dem Bogen kontinuierlich und stabil zum nächsten Prozess transportiert, indem man mit präziseren Förderventilatoren und versiegelten Rohrleitungen arbeitet. Das gesamte System verwendet eine automatische SPS-Steuerung, die eine Echtzeitanpassung der Bogenbruchfrequenz und -intensität basierend auf Materialpegelsignalen und Übertragungsdruck ermöglicht, was einen unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht. Im Vergleich zur ursprünglichen Lösung verbessert dieses System die Gleichmäßigkeit der Zufuhr, verkürzt die Unterbrechungszeit der Fütterung um über 90 % und verringert den Bedarf an manuellen Eingriffen, wodurch Betriebskosten für das Unternehmen gespart werden.
Anwendungseffekte

Nachdem das Projekt in Betrieb genommen wurde, wurde die Fördereffizienz von Gummi und Kunststoffpulver stabil gestützt, bösartige Bogen traten in den Silos nicht mehr auf, die Backend-Ausrüstung funktionierte reibungslos und die Produktqualitätskonsistenz verbesserte sich deutlich. Dieses bogenbrechende Förderband wurde erfolgreich auf mehreren ähnlichen Produktionslinien repliziert, was seine Zuverlässigkeit und Anwendbarkeit bestätigt.