In der Kunststoffpelletverarbeitungsindustrie verlassen sich viele Unternehmen weiterhin auf manuelle oder mechanische Methoden zum Transport von ABS-Pellets. Diese traditionelle Methode ist nicht nur ineffizient, sondern hat auch Probleme wie Staubstöße, hohe Materialschadensraten und Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Umgebung vor Ort. Da die Produktion wächst, stehen Unternehmen vor zunehmend dringenden Anforderungen an Stabilität, Sauberkeit und Individualisierung von Förderbandsystemen und benötigen dringend eine vollständig geschlossene Automatisierungslösung, die diese Schmerzpunkte adressieren kann.

Materialeigenschaften: Herausforderungen beim Transport von ABS-Pellets

ABS-Partikel sind thermoplastische Materialien, meist mit Partikelgrößen von 2~5 mm, glatten Oberflächen und generell spröde Eigenschaften. Er hat eine moderate Flüssigkeit, ist jedoch anfällig für statische Adsorption und Bruch beim Hochgeschwindigkeitstransport. Außerdem sind ABS-Partikel temperaturempfindlich und können bei längerer Luftbelastung Feuchtigkeit aufnehmen, was die anschließende Verarbeitungsqualität beeinträchtigt. Daher muss das Fördersystem mehrere Anforderungen erfüllen, darunter niedrige Zerdrückung, antistatisch, feuchtigkeitsbeständig und luftdichter Umweltschutz.

Produkteinführung: Head Pulver ABS Pneumatisches Fördersystem

Head Powder spezialisiert sich auf pneumatische Transportmittel von Pulver- und Granulatmaterialien und bietet maßgeschneiderte Lösungen für ABS-Pellets in vollem Prozess. Das System verwendet eine Überdruck-Dichtphasen- oder Verdünnungsphasen-Fördertechnologie, entwirft Rohrleitungen, Kurvenwinkel, fördert Gasgeschwindigkeiten und Trennanlagen entsprechend den Bedingungen des Kundenstandorts, wodurch automatisierte, kontinuierliche und versiegelte Transporte vom Rohstoff-Silo zur Verarbeitungsanlage erreicht werden. Kernkomponenten bestehen aus verschleißfesten Materialien und können in Kombination mit einem intelligenten Steuerungssystem den Förderdruck, die Geschwindigkeit und den Materialstatus in Echtzeit überwachen, was stabile und zuverlässige Produktionsprozesse gewährleistet.

Produktvorteile: Adressiert Kundenprobleme genau

• Vollständig versiegelter und staubfreier TransportDas System verwendet versiegelte Rohrleitungen, um Staublecks zu verhindern, die Werkstattumgebung zu verbessern und Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.
• Design mit geringem Schaden: Optimierung der Ellenbogenstruktur und Transportgeschwindigkeit, wobei die ABS-Pellet-Zerkleinerungsrate unter 0,1 % bleibt, um die Qualität des Rohstoffs zu unterstützen.
• Individuelle und flexible Anpassung: Basierend auf dem Fabriklayout, der Produktionskapazität und den Materialeigenschaften des Kunden gestalten wir maßgeschneiderte Transportrouten und Ausrüstungsauswahl.
• Intelligenter energiesparender BetriebAusgestattet mit automatischen Anpassungsfunktionen, um den Energieverbrauch effektiv zu senken, und unterstützt die Integration mit MES-Systemen zur digitalen Verwaltung.