Pneumatische Förderlösung für ternäre Materialien
Bei der Herstellung von Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien werden ternäre Materialien aufgrund ihrer hohen Energiedichte und langen Lebensdauer weit verbreitet verwendet, aber ihre Pulvereigenschaften – wie feine Partikelgröße, einfache Agglomeration, leichte Feuchtigkeitsaufnahme und Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen – stellen viele Herausforderungen für traditionelle manuelle oder mechanische Transporte dar. Während des Materialtransfers ist es sehr wahrscheinlich, dass Staub umherfliegt und Kreuzkontaminationen auftreten, was nicht nur die Produktreinheit beeinträchtigt, sondern auch zu häufiger Reinigung an der Produktionslinie und steigenden Arbeitskosten führt. Gleichzeitig sind einige ternäre Materialien leicht korrosiv, was den kontinuierlichen Betrieb herkömmlicher Geräte erschwert und häufige Wartungsabschaltungen erfordert, was die Produktionseffizienz und die Chargenkonsistenz stark einschränkt.
Materialeigenschaften

Ternäre Materialien (wie NCM/NCA) sind Pulver im Mikronen- bis Nanometermaßstab mit einer tatsächlichen Dichte von etwa 4,5–5,0 g/cm³ und einer Gesamtdichte von 0,8–1,5 g/cm³. Sie haben eine mäßig schwache Fließfähigkeit, sind anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme und Verdichtung und sind empfindlich gegenüber Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Seine Partikel haben eine hohe Oberflächenaktivität, daher ist es beim Transport notwendig, die Vermischung von metallischen Fremdkörpern durch Hochgeschwindigkeitsstöße zu vermeiden; Einige Modelle haben einen schwachen Magnetismus, sodass Rohrleitungen und Geräte rostfrei und frei von toten Ecken sein müssen. Darüber hinaus weist das Material eine moderate Abrasivität auf, was Verschleißgefahr für wichtige Komponenten wie Bögen und Ventile darstellt.
Produkteinführung

Head Powder hat ein maßgeschneidertes pneumatisches Fördersystem für ternäre Materialien eingeführt, um den besonderen Anforderungen der ternären Materialindustrie gerecht zu werden. Dieses System verwendet versiegelte Rohrleitungsleitungen, bei der Druckluft oder Inertgas als Träger verwendet werden, um ternäre Materialien vom Zuführende sanft zu nachgelagerten Prozessen wie Mischen, Trocknen, Sintern und Verpackung zu transportieren. Die Kernkomponenten bestehen aus lebensmitteltauglichen oder korrosionsbeständigen Materialien mit polierten Innenwänden, um tote Ecken zu vermeiden. In Kombination mit effizienten Staub- und Eisenentfernungsgeräten ist der Transport frei von Schadstoffen und Lecks. Das System kann entsprechend den Produktionslinienlayouts des Kunden für Überdruck-Verdünnungsphase, Überdruck-Dichte-Phasen- oder Unterdruck-Saugmodi angepasst werden, wobei unterschiedliche Kapazitäten und Materialeigenschaften flexibel angepasst werden.
Produktvorteile

Um häufige Probleme von Kunden wie Staubverschmutzung, Reinheitsverlust und häufige Wartung zu lösen, bietet das Head Pneumatic Material Pneumatic Conveying System folgende Lösungen an:
- Vollständig geschlossene Förderanlage: Wird während des gesamten Prozesses vom Zuführpunkt bis zum Auslasspunkt versiegelt, um Staublecks zu verhindern und Umweltschutz- sowie Betriebshygieneanforderungen zu erfüllen.
- Niedrige Scherung und geringe Schäden: Optimiert die Luftströmungsgeschwindigkeit und die Pipelinestruktur, um Materialkollisionen und -bruch zu reduzieren und die Teilchenmorphologie sowie elektrochemische Eigenschaften zu erhalten.
- Antikontaminationsdesign: Die Innenwand der Pipeline hat keine toten Ecken und ist mit hocheffizienten Eisenentfernern und Filtervorrichtungen ausgestattet, um Metallreste und Ölverschmutzungen am Eindringen zu hindern.
- Automatisierte Steuerung: Integriert SPS und Touchscreen, um einen automatischen Start-Stopp während des Transports, Parameterüberwachung und Fehleralarme zu erreichen, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Chargenstabilität verbessert wird.
- Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer: Schlüsselkomponenten verwenden Edelstahl aus 304/316L oder verschleißfesten keramischen Auskleidungen, die für ternäre Materialien in schwachen sauren und alkalischen Umgebungen geeignet sind und so die Wartungszyklen der Geräte verlängern.