Durante el procesamiento y producción de pellets de resina, los métodos tradicionales de manipulación manual o transporte mecánico suelen enfrentarse a problemas como baja eficiencia, contaminación severa por polvo, materiales con fácil daño y obstrucciones en las tuberías. Estos problemas no solo aumentan los costes operativos, sino que también pueden afectar a la calidad del producto y al entorno de producción. Para abordar estos problemas del sector, Head Powder aprovecha años de experiencia en transporte de partículas y polvo para lanzar un sistema neumático de transporte de partículas de resina personalizado que ayude a los clientes a lograr un flujo de materiales eficiente, limpio y estable.

Características del material

Las partículas de resina suelen ser partículas poliméricas, caracterizadas por un tamaño uniforme de partícula, baja densidad y superficies lisas. Debido a que son propensos a la electricidad estática, frágiles y sensibles a la temperatura, deben evitarse los impactos a alta velocidad y la fricción intensa durante el transporte, y debe evitarse la dispersión del polvo. Diferentes tipos de partículas de resina (como PE, PP, ABS, etc.) también difieren en fluidez y absorción de humedad, por lo que las soluciones de transporte deben diseñarse según materiales específicos.

Introducción del producto

El sistema neumático de transporte para pellets de resina proporcionado por Head Powder utiliza el principio de transporte neumático a presión positiva o negativa, transportando pellets de resina desde silos de materia prima a múltiples estaciones de producción a través de tuberías selladas. El sistema puede personalizarse de forma no estándar según la disposición del sitio del cliente, la distancia de transporte, el volumen de transporte y las características del material, permitiendo un cambio flexible entre métodos de transporte en fase densa y fase diluida. Todo el conjunto de equipos consta de componentes centrales como ventiladores, dispositivos de alimentación, tuberías de transporte, separadores y sistemas de control, capaces de cumplir con requisitos complejos de procesos como la conmutación por lotes de alta precisión y la conmutación multicanal.

Ventajas del producto

Para abordar los puntos de dolor de los clientes en eficiencia, protección ambiental, calidad y estabilidad operativa, Head Powder ofrece soluciones desde los siguientes aspectos:
1. Transporte de bajo daño: Al optimizar la curvatura de la tubería y reducir la velocidad de transporte, se reduce eficazmente la tasa de daño por colisión de partículas de resina y se apoya en la calidad del producto terminado.
2. Totalmente sellado y respetuoso con el medio ambiente: El sistema funciona de forma totalmente cerrada, combinado con un dispositivo de eliminación de polvo por pulsos para evitar fugas de polvo y cumplir con los requisitos ambientales de emisiones.
3. Control de alta precisión: Equipado con sistemas de control PLC y táctil, puede monitorizar parámetros como el nivel del material, el caudal y la presión en tiempo real, logrando operaciones automatizadas y libres de polvo.
4. Servicios personalizados: En función de las características de los materiales del cliente, la distancia de transporte y el espacio del sitio, adaptamos las rutas de las tuberías, los métodos de alimentación y la lógica de control para ayudar a garantizar el funcionamiento continuo del sistema.