در طول فرآوری و حمل کاپرولاکتام، شرکت ها اغلب با چالش هایی مانند جذب رطوبت و تجمع مواد، گرفتگی خطوط لوله، آلودگی گرد و غبار و کارایی پایین عملکرد دستی مواجه می شوند. روش های سنتی انتقال مکانیکی نه تنها انرژی بالایی مصرف می کنند، بلکه به دلیل آب بندی ضعیف، باعث تخریب مواد می شوند که پایداری واکنش های پلیمریزاسیون بعدی را تحت تأثیر قرار می دهد. در عین حال، نگهداری مکرر تجهیزات و بازرسی های خاموشی هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد و نیاز فوری به یک راه حل انتقال خودکار کارآمد، قابل اعتماد و دوستدار محیط زیست را ضروری می سازد.

ویژگی های ماده

کاپرولاکتام یک جامد بلوری یا پودری سفید با خواص رطوبتی قوی و نقطه ذوب پایین (حدود ۶۹ درجه سانتی گراد) است. این ماده به راحتی در محیط های مرطوب ذوب شده و توده های سخت تشکیل می دهد. علاوه بر این، این ماده دارای اندازه ذرات کوچک، جریان پذیری متوسط، حساسیت به تغییرات دما و خطر انفجار گرد و غبار هنگام مخلوط شدن با هوا در غلظت های عادی است. بنابراین، فرآیند انتقال باید الزامات حفاظت در برابر رطوبت، ضد گرفتگی، ضد الکتریسیته ساکن و کنترل دما را نیز در نظر بگیرد.

معرفی محصول

Head Powder تجهیزات سیستم انتقال پنوماتیک سفارشی را متناسب با ویژگی های کاپرولاکتام ارائه می دهد. این سیستم از روش های تحویل خط لوله با آب بندی با فشار مثبت یا منفی استفاده می کند و تجهیزات منبع هوا، دستگاه های تغذیه، واحدهای جداسازی و جمع آوری گرد و غبار، ماژول های کنترل هوشمند و اجزای خط لوله را یکپارچه می کند. از طریق کنترل دقیق جریان هوا، مواد به طور روان از طریق خطوط لوله مهر و موم شده عبور می کنند و هیچ نشتی یا آلودگی در سراسر آن وجود ندارد. این سیستم می تواند بر اساس شرایط کاری واقعی مشتریان (مانند فاصله انتقال، خروجی، چیدمان کارگاه) برای طراحی غیر استاندارد سفارشی شود، با خطوط تولید جدید یا نیازهای بازسازی سازگار باشد.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، پودر هایده راه حل های زیر را ارائه می دهد: استفاده از خطوط لوله کاملا بسته برای حمل و نقل، جداسازی رطوبت خارجی و جلوگیری مؤثر از جذب کاپرولاکتام و کاپرولاکتام؛ مجهز به طراحی های ضد الکتریسیته ساکن و ضد انفجار برای پشتیبانی از تولید ایمن؛ با به کارگیری فناوری کنترل فرکانس متغیر، تنظیم نسبتا دقیقی در سرعت و فشار انتقال به دست می آید که مصرف انرژی را حدود ۱۵٪ تا ۳۰٪ کاهش می دهد؛ ساختار مدولار نصب و نگهداری تجهیزات را آسان تر می کند و زمان توقف را کاهش می دهد؛ در ترکیب با سیستم های کنترل خودکار، می تواند پارامترهایی مانند جریان، فشار و دما را به صورت لحظه ای پایش کند و شدت عملکرد دستی و خطر خطا را کاهش دهد.