در تولید و فرآوری میکروپودر سیلیکونی، شرکت ها اغلب با مشکلاتی مانند کارایی پایین انتقال مواد، نشت گرد و غبار که منجر به آلودگی محیط زیست می شود، فرسایش سریع تجهیزات و مصرف بالای انرژی مواجه می شوند. روش های انتقال مکانیکی سنتی مستعد گرفتگی و تولید گرد و غبار هستند و برآورده کردن نیازهای تولید مهر و موم شده دشوار هستند که این امر مستقیما بر پایداری خط تولید و خلوص محصول تأثیر می گذارد. چگونگی دستیابی به انتقال آب بندی شده، کارآمد و کم تلفات به یک گلوگاه فوری برای این صنعت تبدیل شده است.

ویژگی های مواد میکروپودر سیلیکونی

میکروپودر سیلیکا یک پودر فوق العاده ریز با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا است. اندازه ذرات آن معمولا از میکرون تا نانومتر متغیر است، با جریان پذیری ضعیف، تجمع آسان و تولید گرد و غبار. مواد دارای چگالی حجمی و سایندگی بالایی هستند که باعث سایش قابل توجهی در خط لوله انتقال می شود. در عین حال، میکروپودر سیلیکا به رطوبت حساس است و پس از جذب رطوبت تمایل به توده شدن دارد که انتقال آن را دشوارتر می کند. بنابراین، سیستم انتقال باید آب بندی شده، ضد گرد و غبار، مقاوم در برابر سایش، ضد پوسته شدن و دارای سرعت قابل تنظیم انتقال باشد.

تجهیزات سیستم انتقال پنوماتیک میکروپودر سیلیکونی پودر هاید

Head Powder میدان انتقال پودر را عمیقا پرورش داده و سیستم انتقال پنوماتیک میکروپودر سیلیکونی را راه اندازی کرده است که از خطوط لوله مهر و موم شده تحت فشار مثبت یا منفی استفاده می کند و با استفاده از نیروی پنوماتیک، انتقال مداوم مواد در فضای مهر و موم شده را به دست می آورد. این سیستم شامل یک دستگاه تغذیه، خط لوله انتقال، تجهیزات منبع گاز، دستگاه جداسازی گاز-جامد و سیستم کنترل است و می تواند بر اساس نیازهای واقعی خطوط تولید مشتریان، مطابق با مشخصات غیراستاندارد سفارشی شود. این محلول برای کل فرآیند از تغذیه و انتقال تا بسته بندی مناسب است و گرد و غبار، نشت و مشکلات گرفتگی را هنگام انتقال میکروپودر سیلیکا بهبود می بخشد.

راه حل ها و مزایای محصول برای هدف قرار دادن نقاط درد

برای رفع مشکلات مشتریان در انتقال کارایی، حفاظت از محیط زیست، طول عمر تجهیزات و مصرف انرژی، سیستم انتقال پنوماتیک پودر سیلیکون پودر هاید راه حل های زیر را ارائه می دهد:

• حمل و نقل مهر و موم شده بدون نشت گرد و غبارطراحی خط لوله کاملا بسته همراه با جداکننده های گاز-جامد با بازده بالا، امکان عملیات بدون گرد و غبار را فراهم کرده و الزامات زیست محیطی را برآورده می کند.
• مواد مقاوم در برابر سایش عمر تجهیزات را افزایش می دهندلوله ها و آرنج ها از آلیاژهای مقاوم در برابر سایش یا فناوری پوشش سرامیکی استفاده می کنند که به طور مؤثری در برابر تأثیر سایش میکروپودر سیلیکونی مقاومت کرده و فرکانس نگهداری را کاهش می دهند.
• کنترل نسبتا دقیق، قابل تطبیق با فرآیندهای متنوعاز تنظیم سرعت فرکانس متغیر و کنترل هوشمند PLC برای تنظیم انعطاف پذیر سرعت و غلظت انتقال استفاده می کند و با مواد با اندازه ذرات و رطوبت متفاوت سازگار می شود.
• صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف، کاهش هزینه های عملیاتی: طراحی بهینه مدار هوا مصرف انرژی از منبع گاز را همراه با چیدمان خطوط لوله با مقاومت پایین کاهش می دهد که منجر به کاهش هزینه های عملیاتی کلی نسبت به انتقال مکانیکی سنتی می شود.