در طول فرآوری و حمل پودر، نانو-سیلیکا اغلب مشکلاتی مانند گرفتگی مواد، آلودگی گرد و غبار و کارایی پایین انتقال به دلیل اندازه ذرات کوچک، سطح خاص بزرگ و تجمع آسان ایجاد می کند. چگونگی دستیابی به انتقال نانو-سیلیکا پایدار، مهر و موم و کارآمد به مسئله ای اساسی تبدیل شده است که بسیاری از فرآیندهای تولید به شدت به آن نیاز دارند.

نقاط درد رایج

هنگام کار با نانو سیلیکا، شرکت ها اغلب با چالش های زیر مواجه می شوند: مواد به راحتی دیواره لوله را جذب می کنند و باعث اختلال در حمل ونقل می شوند؛ پودر با دقت بالا گرد و غبار شدیدی در محیط های باز تولید می کند و بر محیط کار و سلامت کارکنان تأثیر می گذارد؛ تجهیزات انتقال مکانیکی سنتی به سرعت فرسوده می شوند، هزینه نگهداری بالایی دارند و نمی توانند نیازهای انتقال چند نقطه ای و مسافت طولانی را برآورده کنند. این مسائل مستقیما بهبود ظرفیت و پایداری فرآیند را محدود می کنند.

ویژگی های ماده

نانو سیلیکا یک پودر معدنی فوق العاده ریز با اندازه ذرات معمولی بین ۱۰~۱۰۰ نانومتر است که با سطح ویژه بالا، چگالی حجمی پایین، رطوبت سنجی قوی و تمایل برجسته به تجمع مشخص می شود. سیالیت پایینی دارد و مستعد پل سازی، چسبندگی دیواره و پاشش مواد در شرایط انتقال معمولی است. بنابراین، طرح انتقال باید بار ماده، ظرفیت تجمع و ویژگی های جریان فاز گاز-جامد را به طور کامل در نظر بگیرد و پارامترهای مناسب سرعت انتقال و منبع گاز را انتخاب کند.

معرفی محصول

سیستم انتقال پنوماتیک نانو سیلیکا که توسط پودر هایده ارائه می شود، یک دستگاه انتقال خط لوله مهر و موم شده است که به طور ویژه برای ویژگی های پودرهای فوق العاده ریز توسعه یافته است. این سیستم از هوای فشرده به عنوان نیرو استفاده می کند و نانوسیلیکا را به طور پایدار از نقطه تغذیه به ترمینال از طریق روش های فشار مثبت یا منفی منتقل می کند، بدون نشت گرد و غبار در طول فرآیند، که برای نگهداری پودر، مخلوط کردن، بسته بندی و سایر مراحل فرآیند مناسب است. اجزای اصلی این سیستم شامل تغذیه کننده چرخشی، تزریق کننده ونتوری، جداکننده سیکلون و واحد کنترل هوشمند است که می توان آن ها را به طور انعطاف پذیر بر اساس چیدمان محل کاربر سفارشی کرد.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، هاید پودر بر حل مشکلات زیر در راه حل خود تمرکز کرد:
۱. طراحی ضد گرفتگی و ضد چسبندگی — استفاده از تیمار ویژه دیواره داخلی و دستگاه قوس شکن سیال شده برای سرکوب مؤثر چسبندگی و انسداد نانو سیلیکا در داخل خطوط لوله.
۲. عملیات مهر و موم شده و بدون گرد و غبار—کل ساختار مهر و موم شده سیستم همراه با اجزای حذف گرد و غبار با بازدهی بالا، انتقال بدون نشت را به دست می آورد و محیط کاری را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
۳. مصرف انرژی پایین و عمر خدمات طولانی—بهینه سازی نسبت گاز به جامد و سرعت جریان هوا مصرف انرژی را کاهش داده و فرسایش خطوط لوله را به حداقل می رساند و فاصله های نگهداری تجهیزات را افزایش می دهد.
۴. قابلیت سفارشی سازی انعطاف پذیر—پشتیبانی از ترکیب های مختلف شرایط کاری از نقطه واحد تا چند نقطه، افقی تا عمودی، کوتاه برد تا مسافت بلند و موارد دیگر، که نیازهای فرآیندی مختلف خط تولید را برآورده می کند.