گانسو که تولیدکننده افزودنی های پلاستیکی در لانژو است، مدت هاست با مشکلاتی مانند سرریز گرد و غبار، وابستگی زیاد به نیروی کار دستی و دقت اندازه گیری ناکافی در تغذیه و حمل مواد خام مواجه بوده است. Head Powder سیستم تغذیه و انتقال بدون گرد و غبار را برای آن ها سفارشی کرده و این مشکلات را برطرف کرده و به مشتریان کمک می کند تا تولید پاک و خودکار داشته باشند.

نقاط درد مشتری

در فرآیند تولید افزودنی های پلاستیکی، روش های سنتی تغذیه مشکلات برجسته زیر را دارند:

• گرد و غبار در بندر تغذیه به پرواز درآمده و محیط کارگاه را آلوده کرده و سلامت کارکنان را تحت تأثیر قرار داده است؛
• جابجایی دستی، باز کردن بسته بندی و تغذیه مواد نیازمند نیروی کار است و هزینه نیروی کار همچنان بالا باقی می ماند؛ لی>
• مواد در حین حمل و نقل مستعد رطوبت و پوسته پوسته شدن هستند که بر پایداری کیفیت محصول تأثیر می گذارد؛
• بدون کنترل خودکار، دستیابی به دقت تغذیه و یکنواختی دسته ای دشوار است.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط حساس، سیستم تغذیه و انتقال بدون گرد و غبار Head Powder ویژگی های اصلی زیر را دارد:

• یک ایستگاه تغذیه مهر و موم شده همراه با انتقال پنوماتیک با فشار منفی برای کنترل نشت گرد و غبار از منبع استفاده می شود و کارگاه را تمیز و عاری از گرد و غبار نگه می دارد؛
• مجهز به ماژول های خودکار باز کردن کیسه ها، غربالگری لرزشی و وزن کشی برای کاهش مداخله دستی و بهبود کارایی تغذیه؛ لی>
• خط لوله انتقال از فولاد ضدزنگ ساخته شده و دیواره های داخلی صاف بدون گوشه های مرده دارد و با طراحی های رطوبت زدایی و ضد الکتریسیته ساکن ترکیب شده تا به طور مؤثر از رطوبت و جمع شدن مواد جلوگیری کند؛
• سیستم کنترل PLC یکپارچه از مدیریت شیر خشک و ردیابی داده ها پشتیبانی می کند و به اطمینان از دقت تغذیه و پایداری فرآیند در هر دسته کمک می کند.

این سیستم با موفقیت در چندین شرکت افزودنی پلاستیک در لانژو، گانسو به کار گرفته شده و به طور پایدار و به راحتی نگهداری شده و مورد تأیید یکپارچه مشتریان قرار گرفته است.