یک شرکت محصولات لاستیک و پلاستیک در بنگبو، آنهویی باید لاستیک و پودرهای پلاستیکی (مانند پودر پی وی سی، کربنات کلسیم، کربن سیاه و غیره) را از سیلوهای مواد خام به چندین ایستگاه تولید در طول تولید منتقل کند، با فاصله انتقال بیش از ۲۰۰ متر. به دلیل فضای محدود در محل، روش های سنتی انتقال مکانیکی نمی توانند این الزامات را برآورده کنند. Head Powder سیستم انتقال پنوماتیک سیلو-پمپ را برای شرکت سفارشی کرده است که امکان تحویل پودر در مسافت های طولانی، مهر و موم شده و کارآمد را فراهم می کند و چالش های انتقال مواد در طول تولید را حل می کند.

نقاط درد مشتری

روش انتقال اولیه شرکت با مشکلات متعددی مواجه بود: اول، تجهیزات انتقال مکانیکی (مانند نقاله های پیچ دار و بالابرهای سطل) دچار فرسودگی شدید و نگهداری مکرر در مسافت های طولانی شدند که بر بهره وری تولید تأثیر گذاشت؛ دوم، نشت شدید گرد و غبار در حین حمل و نقل منجر به محیط کارگاهی سخت می شود و خطرات سلامت شغلی به همراه دارد؛ سوم، روش های سنتی انرژی بالایی مصرف می کنند و نمی توانند به دسته بندی دقیق چندنقطه ای دست یابند که این امر ارتقاء اتوماسیون خطوط تولید را محدود می کند. مشتریان به شدت به راه حلی نیاز داشتند که بتواند حمل و نقل پایدار در مسافت های طولانی را پشتیبانی کند و در عین حال تعادل بین حفاظت محیط زیست و بهره وری انرژی را برقرار کند.

مزایا و راه حل های محصول

Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک فاز متمرکز مبتنی بر پمپ سیلو بر اساس ویژگی های مواد مشتری (اندازه ذرات، رطوبت، جریان پذیری و غیره) و شرایط در محل طراحی کرده است. این سیستم از حالت انتقال با جریان پایین و غلظت بالا استفاده می کند که به طور مؤثری سایش خطوط لوله و مصرف انرژی را کاهش می دهد؛ همچنین مجهز به ماژول کنترل هوشمند است که می تواند پارامترهایی مانند فشار انتقال و نسبت ماده به گاز را به صورت لحظه ای پایش کند و فرآیند انتقال روان و قابل اطمینان را تضمین نماید. پس از اجرای پروژه، هیچ گرفتگی در فاصله ۳۰۰ متری انتقال وجود نداشت، غلظت انتشار گرد و غبار کمتر از ۱۰ میلی گرم بر متر مکعب بود، مصرف انرژی نسبت به روش های سنتی حدود ۳۰٪ کاهش یافت و دسته بندی خودکار چند ایستگاهی حاصل شد که کارایی خط تولید را بهبود بخشید.