در منطقه لیوپانشویی گویژو، یک تولیدکننده بزرگ باتری لیتیم با چالش حمل و نقل طولانی مواد خام (مانند کربنات لیتیوم، پودرهای هیدروکسید لیتیوم و غیره) مواجه است. روش حمل و نقل اولیه شرکت عمدتا بارگیری فله وسایل نقلیه بود که با مسائلی مانند انتشار گرد و غبار، اتلاف زیاد مواد، تأثیرات قابل توجه آب وهوا و افزایش مداوم هزینه های نیروی کار مواجه بود. پس از ارزیابی های گسترده، سیستم انتقال پنوماتیک لوله کشی طولانی مدت که توسط Head Powder ارائه شده بود، سرانجام پذیرفته شد و حمل و نقل خودکار و پاک از انبار مواد خام به کارگاه تولید را فراهم کرد.

نقاط درد مشتری

1.حفاظت محیط زیست و استرس سلامت شغلی: مواد خام باتری لیتیوم عمدتا پودرهای ریز هستند. فرآیندهای سنتی بارگذاری و انتقال باز مقادیر زیادی گرد و غبار تولید می کنند که نه تنها محیط کارخانه را آلوده می کند بلکه خطرات تنفسی بالقوه ای برای اپراتورها ایجاد می کند. 2.از دست دادن مواد شدید استروش های حمل و نقل متداول می توانند منجر به نرخ از دست رفتن مواد تا ۳٪~۵٪ به دلیل نشت، باقی مانده ها، رطوبت و غیره شوند که مستقیما هزینه های تولید را افزایش می دهد. 3.بهره وری حمل ونقل پایین استورود و خروج مکرر خودروها، زمان های انتظار طولانی برای بارگیری و تخلیه، و عوامل خارجی مانند فصل بارندگی و شرایط جاده مانع تغذیه مداوم و پایدار می شوند. 4.سطح پایین اتوماسیون: مراحل عملیاتی دستی زیادی وجود دارد و داده ها به صورت لحظه ای قابل جمع آوری نیستند که این امر به ارتقای دیجیتال کلی کارخانه کمک نمی کند.

محلول های پودر هاید و مزایای محصول

Head Powder برنامه کلی پروژه حمل و نقل لوله های طولانی مواد اولیه باتری لیتیوم در لیوپانشویی، گویژو را سفارشی کرده است تا به این مشکلات رسیدگی کند. ویژگی های اصلی به شرح زیر است:

• حمل و نقل کاملا بسته با خط لوله: کل فرآیند از دریافت تا تخلیه بسته و مجهز به جمع کننده های گرد و غبار با بازده بالا برای دستیابی به عملکرد بدون گرد و غبار است، رعایت الزامات سختگیرانه حفاظت محیط زیست در حالی که از رطوبت و آلودگی مواد جلوگیری می کند.
• مصرف انرژی پایین، پایداری بالابا استفاده از فناوری بهینه سازی سیال سازی و طراحی تقویت بخش بندی شده، در حالی که از فواصل انتقال (بیش از ۱.۵ کیلومتر در هر خط) پشتیبانی می شود، مصرف انرژی بیش از ۲۰٪ نسبت به انتقال پنوماتیک سنتی کاهش می یابد که منجر به نرخ خرابی پایین سیستم می شود.
• کنترل متمرکز هوشمند: سیستم پایش یکپارچه PLC و رایانه میزبان، قادر به نمایش پارامترهایی مانند انتقال فشار، جریان و سطح مواد به صورت بلادرنگ، پشتیبانی از استارت/استاپ از راه دور، تشخیص خطا و ردیابی داده های تاریخی، کمک به مدیریت هوشمند کارخانه.
• ماژولار بودن و سازگاری: چیدمان انعطاف پذیر خط لوله و قابل تنظیم بر اساس زمین و نیازهای فرآیند نیروگاه؛ این سیستم از انتقال متناوب مواد اولیه مختلف باتری لیتیوم (مانند لیتیم کربنات، هیدروکسید لیتیوم، فسفات آهن لیتیوم و غیره) پشتیبانی می کند و سوئیچ آن آسان است.

پس از راه اندازی پروژه، تلفات مواد شرکت به کمتر از ۰.۵٪ کاهش یافت، غلظت انتشار گرد و غبار پایین تر از استانداردهای ملی بود که سالانه بیش از یک میلیون یوان در هزینه های حمل و نقل و نیروی کار صرفه جویی کرد و همچنین رابط ها را برای گسترش ظرفیت آینده محفوظ نگه داشت. پودر هاید عمر سرویس سیستم را با آرنج های مقاوم در برابر سایش و تغذیه کننده های دوار مهر و موم شده افزایش می دهد و امکان عملکرد عادی بلندمدت را فراهم می کند.