در طول فرآوری و انتقال برش های PET، روش های سنتی انتقال دستی یا مکانیکی اغلب با مشکلاتی مانند کارایی پایین، آلودگی شدید گرد و غبار و نرخ بالای آسیب به مواد مواجه می شوند. در عین حال، فضای سایت تولید محدود است که دستیابی به تغذیه خودکار چند نقطه ای و مسافت طولانی را دشوار می کند و هزینه های نیروی کار همچنان در حال افزایش است که مدیریت را دشوار می سازد. چگونگی دستیابی به حمل ونقل مواد پاک، کارآمد و کم تلفات به چالشی فوری برای صنعت تبدیل شده است.

ویژگی های ماده

تراشه های PET گلوله های استوانه ای یا مربعی هستند که معمولا قطر آن ها ۲ تا ۵ میلی متر است و چگالی آن ها حدود ۰.۸ تا ۱.۲ گرم بر سانتی متر مکعب است. آن ها جریان پذیری خوبی دارند، مستعد الکتریسیته ساکن هستند و به راحتی گرد و غبار روی سطح خود را جذب می کنند. برش ها نسبتا شکننده هستند، بنابراین هنگام انتقال باید از برخوردهای شدید و ضربات با سرعت بالا جلوگیری کنند تا شکستگی و تولید پودر کاهش یابد که این امر به بهبود کیفیت فرآوری بعدی کمک می کند.

معرفی محصول

Head Powder راه حل های سیستم انتقال پنوماتیک سفارشی را متناسب با ویژگی های خاص چیپ های PET ارائه می دهد. این راه حل از روش انتقال خط لوله مهر و موم شده استفاده می کند و با استفاده از جریان هوای با فشار مثبت یا منفی، تراشه های PET را به صورت روان از نقاط ذخیره سازی به چندین نقطه استفاده منتقل می کند و کنترل کاملا خودکار را در سراسر فرآیند به دست می آورد. این سیستم شامل تغذیه کننده ها، خطوط لوله، جداکننده ها، دستگاه های حذف گرد و غبار و سیستم های کنترل هوشمند است. می توان آن را بر اساس چیدمان سایت کاربر، نیازهای ظرفیت و ویژگی های مواد برای طراحی غیر استاندارد سفارشی کرد که به تضمین فرآیند انتقال پایدار، کم نویز و بدون نشتی کمک می کند.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتری و ویژگی های مواد، سیستم انتقال پنوماتیک برش PET شرکت هاید پودر راه حل های زیر را ارائه می دهد:
۱. انتقال کاملا مهر و موم شده از خروج گرد و غبار جلوگیری می کند، محیط تولید را بهبود می بخشد و الزامات حفاظت محیط زیست را برآورده می کند.
۲. از فرآیند انتقال کم جریان و ضربه کم، همراه با آرنج های اختصاصی و سازه های بافری، برای حفظ نرخ خرد شدن مواد زیر ۱٪ استفاده می کند.
۳. انتقال چند نقطه ای و مسافت طولانی (تا چند صد متر) را پشتیبانی می کند؛ سیستم می تواند به طور خودکار بر اساس ریتم تولید تنظیم شود و بهره وری را افزایش دهد.
۴. طراحی ماژولار نصب و نگهداری را آسان می کند و می تواند با پایش رایانه میزبان ادغام شود تا امکان عملیات و نگهداری از راه دور را فراهم کند و وابستگی به دستی را کاهش دهد.