به عنوان یک ماده پودری با ارزش بالا و فعالیت، پودر کربن سخت به طور گسترده در آندهای باتری لیتیوم، مواد ذخیره سازی انرژی و سایر حوزه ها استفاده می شود. با این حال، در تولید واقعی و انتقال مواد، شرکت ها اغلب با مشکلات زیر مواجه می شوند: گرد و غبار شدید ناشی از تغذیه دستی که نه تنها محیط زیست را آلوده می کند بلکه سلامت تنفسی اپراتورها را نیز تهدید می کند؛ تجهیزات انتقال مکانیکی سنتی به دلیل سبک بودن و ویژگی های سطح خاص بالای تونر سخت، مستعد گرفتگی و پل زنی هستند که منجر به خاموشی های مکرر خط تولید برای نگهداری می شود؛ مواد به راحتی در حین حمل و نقل خرد یا اکسید می شوند که بر یکنواختی محصول تأثیر می گذارد؛ علاوه بر این، تونر سخت با دسته ها و اندازه ذرات مختلف نیازهای انتقال بسیار متفاوتی دارد که سازگاری تجهیزات عمومی را دشوار می کند و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های بالایی به همراه دارد.

ویژگی های ماده

پودر کربن سخت یک ماده کربن آمورف است که از طریق کربنیزه شدن در دمای بالا و آسیاب پیش ماده هایی مانند زیست توده یا رزین به دست می آید. ویژگی های معمول آن شامل: چگالی واقعی حدود ۱.۵~۱.۸ گرم بر سانتی متر مکعب، چگالی حجمی تنها ۰.۳~۰.۶ گرم بر سانتی متر مکعب (سبک وزن)، اندازه متوسط ذرات بین ۵~۳۰ میکرومتر (پودر ریز)، سطح ذرات متخلخل با الکتریسیته ساکن معمول، بسیار مستعد جذب و تجمع؛ در عین حال، پودر کربن سخت آب دوست است و در محیط های مرطوب تمایل به تجمع دارد و نیازمند آب بندی بسیار بالا، مقاومت در برابر رطوبت و پایداری جریان هوا در سیستم انتقال است.

معرفی محصول

Head Powder تجهیزات سیستم انتقال پنوماتیک سفارشی برای تونر سخت ارائه می دهد که متناسب با خواص خاص مواد تونر سخت طراحی شده است. این سیستم از فناوری انتقال پنوماتیک با فشار مثبت یا فاز متراکم استفاده می کند و طراحی راه حل یک به یک بر اساس شرایط محل مشتری (فاصله انتقال، ارتفاع بالابر، نیازهای ظرفیت، طرح خط لوله و غیره) ارائه می دهد. اجزای اصلی شامل: دستگاه های حرفه ای تغذیه ضد انسداد (مانند شیرهای قفل هوای چرخان یا انژکتورهای ونتوری)، واحدهای فیلتراسیون جداسازی با عملکرد بالا (مانند جمع کننده های گرد و غبار خانه کیسه ای با پالس باد برگشتی)، کابینت های کنترل هوشمند و سیستم های پشتیبانی تصفیه منبع هوا هستند. کل واحد می تواند عملیاتی کاملا درز، بدون گرد و غبار و خودکار داشته باشد که برای گردش پودرها در کارخانه در هر مرحله از خرد کردن و مخلوط کردن تا بسته بندی و نگهداری مناسب است.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، هاید پودر راه حل های سیستماتیک زیر را ارائه می دهد:
(۱) انتقال کاملا محصور: خطوط لوله و تجهیزات سیستم همگی از طراحی های مهر و موم شده با فشار منفی/مثبت استفاده می کنند که با جمع کننده های گرد و غبار با بازده بالا ترکیب شده اند تا از نشت گرد و غبار از منبع جلوگیری کنند و به تمیز نگه داشتن محیط کار و رعایت الزامات حفاظت محیط زیست و بهداشت شغلی کمک کنند.
(۲) ضد گرفتگی و ضد پل سازی: گوشه های ورودی و خط لوله از سازه های بهینه شده برای جریان هوا استفاده می کنند که با طراحی های بستر کمکی لرزش یا سیالیزه ترکیب شده اند، که به طور مؤثری چالش های تونر سخت که به راحتی پل زنی یا چسبندگی به دیوارها می شود، به روان تر شدن جریان مواد کمک کرده و زمان توقف و تمیزکاری را کاهش می دهد.
(۳) خرد شدن کم و اکسیداسیون کم: از فاز متراکم و فشار با سرعت پایین (نسبت گاز به جامد بالا) استفاده می کند که اجازه می دهد مواد به صورت پلاگ مانند داخل خط لوله بلغزند و خطر برخورد ذرات و خرد شدن را کاهش دهد؛ در عین حال، سیستم می تواند با گازهای بی اثر (مانند نیتروژن) پر شود تا اکسیژن را جدا کرده و از شکست اکسیداسیون در دماهای بالا جلوگیری شود.
(۴) سفارشی سازی هوشمند: مبتنی بر PLC + سیستم کنترل لمسی، فشار، جریان و سطح مواد را به صورت لحظه ای پایش می کند و پارامترهای منبع هوا را به طور خودکار بر اساس اندازه ذرات و رطوبت دسته های مختلف تنظیم می کند که امکان «تغییر تولید با یک کلیک» و سازگاری بهتر با نیازهای تولید انعطاف پذیر را فراهم می کند.