Sa lime powder processing sequence ng isang kumpanya sa Yibin, Sichuan, ang orihinal na operasyon ay nakasalalay sa manual na operasyon, na hindi lamang hindi epektibo kundi may mga isyu rin tulad ng pagkalat ng alikabok at malalaking pagbabago sa dami ng dosis. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng lime powder automated dosing system na ibinigay ng Head Powder, nakamit ng kumpanya ang full-process automation transformation mula sa pag-iimbak ng materyales, pagdadala, at metering hanggang sa dosing, na nagpapabuti sa katatagan ng linya ng produksyon at kalidad ng kapaligiran sa trabaho.

Mga problema ng customer

Bago ang renovasyon, pangunahing hinarap ng kliyente ang mga sumusunod na hamon: Una, kapag mano-manong nilalagay ang lime powder, ang alikabok ay matindi ang pagkalat, na nagdudulot ng patuloy na epekto sa kalusugan ng operator at kapaligiran; Pangalawa, ang malalaking pagkakamali sa manu-manong pagsukat ay nagdudulot ng pabago-bagong dami ng dosis ng pulbos ng apog, na nakakaapekto sa katatagan ng mga susunod na proseso; Pangatlo, sa tradisyunal na mga paraan ng operasyon, ang kahusayan ng dosing ay nililimitahan ng mga salik tulad ng pagkapagod ng tauhan at paglipat ng shift, na nagpapahirap matugunan ang mga pangangailangan ng tuloy-tuloy na produksyon; Pang-apat, kulang ang real-time data feedback, kaya hindi agad maunawaan ng maintenance personnel ang status ng operasyon ng kagamitan, na nagreresulta sa mas matagal na troubleshooting time.

Mga kalamangan ng produkto

Upang tugunan ang mga problemang ito, inilunsad ng Head Powder ang isang automated lime powder dosing system na nag-aalok ng one-stop na solusyon:

• Ganap na selyadong negative pressure conveying at awtomatikong pag-unpack at dosing, pagkontrol sa pagtagas ng alikabok mula sa pinagmulan at pagpapabuti ng kalidad ng hangin sa lugar;
• Gumagamit ng high-precision weighing module at closed-loop control algorithm, na may dosing accuracy deviation na kinokontrol sa loob ng ±1%, na tumutugon sa mga kinakailangan ng proseso; li>
• Sinusuportahan ng sistema ang awtomatikong paglipat sa pagitan ng maraming panahon at maraming ratio, na nagpapahintulot ng flexible na pag-aayos ng dosing volume ayon sa pangangailangan ng linya ng produksyon, at sumusuporta sa matatag na tuloy-tuloy na operasyon;
• May mga function para sa pangangalap ng datos at remote monitoring, ipinapakita nito ang antas ng materyal, daloy, alarma, at iba pang impormasyon nang real time, na nagpapadali ng mabilis na tugon para sa mga tauhan sa operasyon at maintenance.

Matapos maipatakbo ang sistema, bumaba nang malaki ang konsentrasyon ng alikabok sa lime powder processing site ng customer, bumaba ang labor intensity ng operator, tumaas ang dosing pass rate sa mahigit 99%, at tumaas ang kabuuang kahusayan ng produksyon ng mga 30%.

Komposisyon ng sistema at workflow

Ang sistema ay pangunahing binubuo ng storage silo, negative pressure conveying pipeline, automatic unpacking machine, weighing hopper, screw feeder, at intelligent control cabinet. Ang lime powder ay pneumatikong dinadala ng tank truck papunta sa storage bin, pagkatapos ay binabasag ng awtomatikong unpacking machine, at dinadala sa pamamagitan ng negative pressure pipeline papunta sa weighing hopper. Ang bilis ng pagpapakain ay kinokontrol ng feedback signals mula sa weighing sensor, at ang huling feed ay tumpak na ipinapasok sa mixing at mixing equipment. Ang buong proseso ay pantay-pantay na naka-iskedyul ng isang PLC controller, na sumusuporta sa parehong lokal at remote na mga mode ng operasyon.