Ang biomass fuel powder, bilang renewable energy raw material, ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng kuryente, pag-init, at mga materyales sa konstruksyon. Gayunpaman, madalas na nahaharap ang proseso ng transportasyon sa mga isyu tulad ng pagkalat ng alikabok, bara sa pipeline, mataas na konsumo ng enerhiya, at komplikadong maintenance, na nakakaapekto sa pagpapatuloy ng produksyon at kaligtasan sa kapaligiran. Gamit ang mga taon ng pag-iipon ng pneumatic conveying technology, inilunsad ng Head Powder ang biomass fuel powder pneumatic conveying system equipment, na nag-aalok ng mga serbisyong naka-customize mula sa disenyo ng solusyon hanggang sa integrasyon ng kagamitan, na tumutulong sa mga negosyo na makamit ang malinis, episyente, at matatag na transportasyon ng materyales.

Mga problema ng customer

Ang biomass fuel powder ay humaharap sa maraming suliranin sa tradisyonal na transportasyon:
1. Ang matinding pag-ikot ng alikabok ay hindi lamang nagpaparumi sa kapaligiran ng trabaho kundi maaari ring magdulot ng panganib ng pagsabog ng alikabok;
2. Ang mga pinong pulbos na particle at malalaking pagbabago sa nilalaman ng kahalumigmigan ay madaling dumikit at nagkakabuo sa mga panloob na pader ng mga tubo, na nagdudulot ng madalas na bara;
3. Kapag mahaba ang distansya ng paghahatid at maraming siko, bumababa ang kahusayan sa pagdadala at nananatiling mataas ang konsumo ng enerhiya;
4. Mabilis masira ang kagamitan, mataas ang gastos sa pagpapalit ng mga piyesa, mabigat ang maintenance ng sistema, at naaapektuhan ang ritmo ng produksyon.

Mga katangian ng materyal

Ang biomass fuel powder ay pangunahing nagmumula sa basura sa agrikultura at kagubatan tulad ng dayami, wood shavings, balat ng palay, at balat ng prutas, at ginagawa sa pamamagitan ng pagdurog at pagpapatuyo. Kabilang sa mga tipikal nitong katangian ang:
· Malawak ang distribusyon ng mga sukat ng particle, karaniwang mula sa ilang sampung mikrometro hanggang ilang milimetro;
· Mababang bulk density (mga 0.1~0.4 g/cm³), karaniwang likido;
· Naglalaman ng mamantika at gelatinous na mga sangkap, at may normal na kapit;
· Ang nilalaman ng kahalumigmigan ay nagbabago-bago sa pagitan ng 5%~20%, at ang pag-clump ay madalas mangyari sa mataas na halumigmig;
· Bilang isang madaling masunog na pulbos, kailangang isagawa ang mga hakbang na hindi tinatablan ng pagsabog at anti-static.

Panimula ng Produkto

Ang Head Powder Biomass Fuel Pneumatic Conveying System ay gumagamit ng positibo o negatibong presyon ng pneumatic conveying methods, na nagdadala ng mga materyales na pulbos sa pamamagitan ng compressed air o daloy ng hangin ng fan sa mga sealed pipeline papunta sa workstation. Binubuo ang sistema ng isang feeding device, mga conveying pipeline, kagamitan sa air source, kagamitan sa paghihiwalay at pagtanggal ng alikabok, at isang electrical control system. Depende sa mga katangian ng materyal at kondisyon sa lugar, maaaring pumili ng iba't ibang proseso tulad ng dilute phase conveying, dense phase conveying, o bolt-flow conveying, kasama ang mga espesyal na disenyo para sa explosion-proof, anti-clogging, at anti-wear na mga tampok. Nag-aalok ang Head Powder ng kumpletong proseso mula sa disenyo ng solusyon, paggawa ng kagamitan hanggang sa pag-install at commissioning, na tumutulong upang matiyak ang maayos na operasyon ng sistema.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga suliranin ng customer, nagbibigay ang Head Powder ng kaukulang solusyon sa biomass fuel powder pneumatic conveying systems:
· Ang ganap na nakasaradong conveying ay epektibong pumipigil sa pagtagas ng alikabok, pinapabuti ang kapaligiran sa trabaho, at nagpapababa ng panganib ng pagsabog;
· Ang mga panloob na pader ng mga tubo ay tinatrato gamit ang resistensya sa pagkasira o plastic lining, at nilagyan ng mga awtomatikong aparato para tanggalin ang bara upang mabawasan ang pagdikit at bara;
· Sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula ng mga parameter ng daloy, na-optimize ang bilis ng daloy ng hangin at ratio ng materyal at hangin, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya sa pagdadala;
· Ang mga pangunahing bahagi tulad ng feeders at elbows ay gawa sa wear-resistant na materyales upang mapahaba ang buhay ng serbisyo;
· Pinagsasama ng electrical control system ang PLC control at human-machine interfaces upang payagan ang real-time na pagmamanman ng mga parameter ng conveying at fault alarms, na nagpapababa ng manwal na interbensyon.