યિચુન, જિઆંગસીમાં એક જોખમી કચરો ટ્રીટમેન્ટ એન્ટરપ્રાઇઝ, મુખ્યત્વે બિન-લોહ ધાતુ સ્મેલ્ટિંગ વેસ્ટ સ્લેગ અને રાસાયણિક કચરાના સંસાધન ઉપયોગમાં રોકાયેલ છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, વિવિધ જોખમી કચરો પાવડર (જેમ કે ભારે ધાતુઓ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ જિપ્સમ પાવડર વગેરે ધરાવતી ઇન્સિનરેશન ફ્લાય એશ) ને અસ્થાયી સ્ટોરેજ વેરહાઉસથી બેચિંગ સિસ્ટમમાં પરિવહન કરવાની જરૂર છે. સામગ્રીની જટિલ પ્રકૃતિ (ઉચ્ચ ભેજ, મજબૂત કાટ અને સરળ ધૂળ પેદા કરવા) ને કારણે, મૂળ ખુલ્લી કન્વેઇંગ પદ્ધતિ સાઇટ પર વ્યાપક ધૂળ, ગંભીર સાધનોના કાટ અને કર્મચારીઓ માટે વ્યવસાયિક આરોગ્ય જોખમો તરફ દોરી ગઈ. વ્યાપક સંશોધન પછી, કંપનીએ આખરે ફીડિંગથી ફીડિંગ સુધી પાવડરની સંપૂર્ણ સીલબંધ અને સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે હેઇડ પાવડરની ધૂળ-મુક્ત સીલબંધ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ પસંદ કરી.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

1. ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ: પરંપરાગત બેલ્ટ અથવા સ્ક્રૂ કન્વેયરને યોગ્ય રીતે સીલ કરી શકાતા નથી, પાવડર લિકેજ દર 5% થી વધુ છે, વર્કશોપ પીએમ 2.5 સાંદ્રતા લાંબા સમયથી ધોરણોને વટાવી ગઈ છે, અને પર્યાવરણીય નિરીક્ષણોને વારંવાર સુધારણાની જરૂર છે.

2. ઉચ્ચ સાધનો નિષ્ફળતા દર: કાટ ધૂળ બેરિંગ્સ, મોટર્સ અને અન્ય ઘટકોમાં પ્રવેશ કરે છે, દર ક્વાર્ટરમાં સીલિંગ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે, વાર્ષિક જાળવણી ખર્ચ સાધનો ખર્ચના 18% માટે જવાબદાર છે.

3. સામગ્રીનો કચરો અને ક્રોસ-પ્રદૂષણ: પરિવહન દરમિયાન પાવડર સ્કેટરિંગ કાચા માલના નુકસાનનું કારણ બને છે, અને સામગ્રીના વિવિધ બેચને ઘણીવાર મિશ્રણના જોખમોનો સામનો કરવો પડે છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા સ્થિરતાને અસર કરે છે.

4. મેન્યુઅલ લેબર પર ઉચ્ચ નિર્ભરતા: ધૂળને સાફ કરવા અને લિકેજનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સમર્પિત કર્મચારીઓની જરૂર છે, અને કામદારોએ સંપૂર્ણ રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા આવશ્યક છે, જેના પરિણામે ઓછી ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા અને સલામતીના જોખમો થાય છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે કંપની માટે જોખમી કચરો પાવડર માટે ધૂળ-મુક્ત સીલબંધ કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી. મુખ્ય લક્ષણો નીચે મુજબ છે:

સંપૂર્ણ બંધ પાઇપલાઇન પરિવહન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપો અને અત્યંત હવાચુસ્ત રોટરી ફીડ વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સિસ્ટમ લિકેજ રેટ 0.01% ની નીચે છે, જે સ્ત્રોતમાંથી ધૂળ લિકેજને અટકાવે છે. પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલ ખાસ કરીને મિરર-ટ્રીટેડ છે, જેમાં સામગ્રીના અવશેષો દર 0.05 કિગ્રા / મી³ કરતા ઓછા છે, જે અસરકારક રીતે ક્રોસ-પ્રદૂષણને અટકાવે છે.

નકારાત્મક અથવા હકારાત્મક દબાણ વધુ સચોટ રીતે નિયંત્રિત થાય છે: સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર મેળ ખાતો ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ મોડ (પાતળા / ઘટ્ટ તબક્કો), વેરિયેબલ ફ્રિક્વન્સી રુટ્સ ચાહકો અને બુદ્ધિશાળી દબાણ નિયમનકારી વાલ્વ, સ્થિર અને એડજસ્ટેબલ કન્વેઇંગ સ્પીડથી સજ્જ છે, જે પાઇપલાઇન અવરોધો વિના સરળતાથી પસાર થવા માટે 50 મીમીના મહત્તમ કણોના કદ સાથે ગઠ્ઠ સામગ્રીને મંજૂરી આપે છે.

બુદ્ધિશાળી મોનિટરિંગ અને સ્વ-સફાઈઃ ઑનલાઇન ધૂળની સાંદ્રતા શોધ, પાઇપલાઇન પ્રેશર મોનિટરિંગ અને મટિરિયલ લેવલ એલાર્મ સિસ્ટમને એકીકૃત કરે છે. જો કોઈ અસાધારણતા શોધી કાઢવામાં આવે છે, તો તે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે અને સિસ્ટમને સતત ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે પલ્સ બેકફ્લો ડિવાઇસને ટ્રિગર કરે છે. ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ સંપૂર્ણપણે ટચ-સક્ષમ છે, જે દરેક બેચ માટે વોલ્યુમ અને ઊર્જા વપરાશના ડેટાને રેકોર્ડ કરે છે.

મોડ્યુલર ક્વિક-એસેમ્બલી સ્ટ્રક્ચર: તમામ ઘટકો ફ્લેન્જ કનેક્શન્સ અને ક્વિક-ઇન્સ્ટોલ ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં સાઇટ પર ઇન્સ્ટોલેશન સમયને 60% ઘટાડે છે. અનામત વિસ્તરણ ઇન્ટરફેસ ભવિષ્યમાં નવી ઉત્પાદન રેખાઓના સરળ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. સિસ્ટમનું એકંદર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ રેટિંગ ExdII.BT4 સુધી પહોંચે છે, જે જોખમી કચરો વર્કશોપની વિસ્ફોટ-પ્રૂફ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.