જિયાંગસુ નાન્ટોંગ ઉચ્ચ શુદ્ધતા પાવડર આયર્ન પ્રદૂષણ મુક્ત પરિવહન પ્રોજેક્ટ

એક નવી energyર્જા સામગ્રી કંપનીએ જિયાંગસુના નાન્ટોંગમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પાવડર ઉત્પાદન લાઇન બનાવતી વખતે પાવડર પરિવહન દરમિયાન આયર્ન પ્રદૂષણના ગંભીર પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. આ કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના પાવડરની શુદ્ધતા 99.99% થી વધુ પહોંચવા માટે જરૂરી છે. આયર્નની અશુદ્ધિઓની કોઈપણ ટ્રેસ માત્રા ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં અધોગતિ અથવા સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી શકે છે. હેઇડ પાવડરે તેમના માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પાવડર આયર્ન-મુક્ત પરિવહન પ્રોજેક્ટ તૈયાર કર્યો છે, જે સાધનોની પસંદગીથી સિસ્ટમ એકીકરણ સુધી સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા આયર્ન-મુક્ત પરિવર્તન પ્રાપ્ત કરે છે, જે પરિવહન દરમિયાન પાવડર શુદ્ધતાને અસરગ્રસ્ત રહેવામાં મદદ કરે છે.
ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

પરંપરાગત ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સમાં, પાઇપલાઇન્સ, વાલ્વ અને કોણી જેવા ધાતુના ઘટકો લાંબા ગાળાની કામગીરી દરમિયાન વસ્ત્રો અને કાટને કારણે આયર્ન ફાઇલિંગ્સ પડવાની સંભાવના છે; તે જ સમયે, કન્વેઇંગ ઉપકરણની અંદરની ધાતુની સંપર્ક સપાટીઓ પણ હાઇ-સ્પીડ એરફ્લો સ્કોરિંગ હેઠળ આયર્ન આયનની ટ્રેસ માત્રા મુક્ત કરે છે. આ મુદ્દાઓને કારણે પાવડરમાં આયર્નની માત્રા કાચા માલના અંત પર 0.1 પીપીએમથી ઓછાથી વધીને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના અંતે 1 પીપીએમથી વધુ થઈ ગઈ છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક સિરામિક્સ અને લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રી જેવા વિશિષ્ટ ઉદ્યોગોની આયર્ન અશુદ્ધિ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવાથી દૂર છે. વધુમાં, હાલના સાધનો વારંવાર આયર્ન ફાઇલિંગ્સને સાફ કરવાનું બંધ કરે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને બેચ સ્થિરતાને ગંભીર અસર કરે છે.
ઉત્પાદનના ફાયદા

હેઇડ પાવડર ત્રણ પરિમાણોમાંથી ઉકેલો પ્રદાન કરીને આ પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે: સામગ્રીની પસંદગી, માળખાકીય ડિઝાઇન અને સિસ્ટમ સીલિંગ. તમામ કન્વેયર પાઇપલાઇન્સ અને મુખ્ય ઘટકો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે ઉચ્ચ-પોલિમર વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સિરામિક અથવા શુદ્ધ પીટીએફઇ સામગ્રી સાથે લાઇન કરવામાં આવે છે, જે સંપર્કથી આયર્નને સંપૂર્ણપણે અલગ કરે છે; સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત નો-ડેડ એંગલ કોણી ડિઝાઇન પાવડર રીટેન્શન અને ઘર્ષણને ઘટાડે છે; સંપૂર્ણપણે બંધ નેગેટિવ પ્રેશર કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ચુંબકીય અલગ આયર્ન ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શૂન્ય આયર્ન પ્રદૂષણ હાંસલ કરે છે. વાસ્તવિક ઓપરેશનલ ડેટા બતાવે છે કે પ્રોજેક્ટ વધારાના ડાઉનટાઇમ અને સફાઈની જરૂરિયાત વિના, 0.02 પીપીએમની અંદર તૈયાર આયર્ન પાવડરની વધતી જથ્થાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને સતત ઓપરેટિંગ ચક્રમાં 300% થી વધુનો વધારો થયો છે.