ચાંગશા, હુનાનમાં એક મોટા ઔદ્યોગિક એન્ટરપ્રાઇઝને ફ્લૂ ગેસ ડિનાઇટ્રિફિકેશન પ્રક્રિયામાં બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો, જેમાં પરંપરાગત પાવડર ડોઝિંગ પદ્ધતિઓમાં ઓછી કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ મજૂર ખર્ચ અને ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનો સમાવેશ થાય છે. કડક પર્યાવરણીય ઉત્સર્જન ધોરણોને પહોંચી વળવા માટે, કંપનીએ હેઇડ પાવડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા ડિનાઇટ્રિફિકેશન પાવડર માટે નકારાત્મક પ્રેશર જેટ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ રજૂ કરી, પાવડર સ્ટોરેજથી લઈને ઇન્જેક્શન સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વચાલિત અને સીલબંધ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી. આ કેસ સિસ્ટમની એપ્લિકેશન પૃષ્ઠભૂમિ, તકનીકી ફાયદાઓ અને વ્યવહારિક અસરોના વિગતવાર નિદર્શનનો અભ્યાસ કરે છે.

કેસ સારાંશ

આ પ્રોજેક્ટ ચાંગશા, હુનાનમાં સ્થિત છે, જે પ્રમાણમાં મોટા વાર્ષિક ઉત્પાદન સ્કેલ સાથે કોલસાથી ચાલતા અથવા ઔદ્યોગિક બોઇલરના વપરાશકર્તાને સેવા આપે છે. મૂળ પ્રક્રિયામાં ડેનિટ્રિફિકેશન એજન્ટો (જેમ કે યુરિયા, સોડિયમ બાયકાર્બોનેટ અને અન્ય પાવડર) પરિવહન માટે મેન્યુઅલ બેગ અનપેકિંગ અને મિકેનિકલ લિફ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેમાં અચોક્કસ ડોઝિંગની માત્રા, ધૂળ લિકેજ, ઉચ્ચ સાધનોની નિષ્ફળતા દર અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. હેઇડ પાવડરે સાઇટની પરિસ્થિતિઓના આધારે નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત જેટ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી, સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ દ્વારા સ્ટોરેજ સિલોથી સીધા ભઠ્ઠી અથવા ફ્લૂ ઇન્જેક્શન પોર્ટ પર પાવડર પહોંચાડી, સચોટ, સ્થિર અને ધૂળ-મુક્ત ડોઝ પ્રાપ્ત કરી. અપગ્રેડ પછી, ફ્લૂ ગેસ ડિનાઇટ્રિફિકેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો અને ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

પ્રોજેક્ટ પરિવર્તન પહેલાં, ક્લાયંટને મુખ્યત્વે નીચેના પીડા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો:

• ખોરાકની ચોકસાઈનો તફાવત:મેન્યુઅલ ઓપરેશન ફ્લૂ ગેસ લોડ અનુસાર વાસ્તવિક સમયમાં પાવડર વોલ્યુમને સમાયોજિત કરી શકતું નથી, જે ડેનિટ્રિફિકેશનના કચરો અથવા અતિશય ઉત્સર્જન તરફ દોરી જાય છે;
• ધૂળનું પ્રદૂષણ:અનપેકિંગ અને સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા મોટી માત્રામાં ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવામાં નિષ્ફળ જાય છે;
• વારંવાર સાધનોની જાળવણી:પરંપરાગત સ્ક્રૂ ફીડર્સ અને બકેટ લિફ્ટર્સ લાંબા ડાઉનટાઇમ અને જાળવણીના સમયગાળા સાથે, ઉત્પાદન સાતત્યને અસર કરે છે;
• મેન્યુઅલ લેબર પર ઊંચી નિર્ભરતા:બહુવિધ કામદારોને ચોવીસ કલાક કામ કરવાની જરૂર પડે છે, પરિણામે ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા અને વર્કફ્લો થાય છે જે અસ્થિર પ્રક્રિયાઓનું કારણ બને છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરની નકારાત્મક દબાણ જેટ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ તેના મુખ્ય સિદ્ધાંતો તરીકે "કાર્યક્ષમતા, સીલડનેસ અને બુદ્ધિ" સાથે ડિઝાઇન અને અમલમાં મૂકવામાં આવી છે. વિશિષ્ટ ઉકેલોમાં શામેલ છે:

• સંપૂર્ણપણે બંધ નેગેટિવ પ્રેશર પહોંચાડે છેઃસિસ્ટમ નકારાત્મક દબાણ સક્શન સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, તેની ખાતરી કરે છે કે પાવડર પાઇપલાઇન દરમિયાન નીચા દબાણમાં, સીલબંધ સ્થિતિમાં રહે છે, જેમાં કોઈ ધૂળ લીકેજ અને સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણ નથી;
• પ્રમાણમાં સચોટ માપન અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ:ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજનવાળા હોપર્સ અથવા વજનવિહીન ફીડર્સથી સજ્જ, પીએલસી અને ઑનલાઇન ફ્લૂ ગેસ મોનિટરિંગ ડેટા સાથે સંયુક્ત, ડેનિટ્રિફિકેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સ્વચાલિત ઇન્જેક્શન રેટ એડજસ્ટમેન્ટ;
• ઓછી ઊર્જા વપરાશ લાંબા અંતરની કન્વેઇંગ:રુટ્સ બ્લોઅર્સ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી નકારાત્મક દબાણ શક્તિનો ઉપયોગ કરીને, સ્થિર કન્વેઇંગને મધ્યવર્તી ટ્રાન્સફર સાધનોની જરૂરિયાત વિના, દસથી સેંકડો મીટરની અંદર લઈ શકાય છે;
• મોડ્યુલર અને સરળ-જાળવણી ડિઝાઇન:મુખ્ય ઘટકો વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઝડપી-ઇન્સ્ટોલ પાઇપલાઇન ઇન્ટરફેસ જાળવણીની સુવિધા આપે છે, પરંપરાગત ઉપકરણોની તુલનામાં દૈનિક સિસ્ટમ જાળવણી વર્કલોડને 60% થી વધુ ઘટાડે છે.

પ્રોજેક્ટના અમલીકરણ પછી, ગ્રાહકના ડિનાઇટ્રિફિકેશન એજન્ટનો વપરાશ લગભગ 15% ઘટ્યો હતો, ધૂળના ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા5મિલિગ્રામ / એમ³ થી ઓછી હતી, ચોવીસ કલાક અજાણ્યા ઓપરેશન પ્રાપ્ત કરે છે અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે.