એક રંગ ઉત્પાદક ફુઝોઉ, ફુજિયનમાં સ્થિત છે, મુખ્યત્વે વિવિધ રંગ પાવડરનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, પાવડર સામગ્રીના પરિવહન તબક્કામાં ધૂળ લિકેજ, વિસ્ફોટના જોખમો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડે છે. સલામત ઉત્પાદનને ટેકો આપવા અને વધુને વધુ કડક પર્યાવરણીય નિયમોને પહોંચી વળવા માટે, કંપનીએ સલામત અને કાર્યક્ષમ પાવડર કન્વેઇંગ સિસ્ટમ રજૂ કરવાનું નક્કી કર્યું. હેઇડ પાવડરે ફુઝોઉ, ફુજિયનમાં ડાઇ પાવડર માટે ડસ્ટ-પ્રૂફ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિલિવરી પ્રોજેક્ટ્સનો સંપૂર્ણ સેટ બનાવ્યો, જે ફીડિંગ, કન્વેઇંગથી સ્ટોરેજ અને પરિવહન સુધી સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ધૂળ-મુક્ત અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઓપરેશન પ્રાપ્ત કરે છે.

ગ્રાહક પીડા બિંદુ વિશ્લેષણ

આ ક્લાયન્ટને હાલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય પીડા બિંદુઓનો સામનો કરવો પડે છે:

• ધૂળ વિસ્ફોટના જોખમો: ડાઇ પાવડર મોટે ભાગે જ્વલનશીલ ધૂળ હોય છે, અને પરંપરાગત ખુલ્લા કન્વેરિંગને કારણે ધૂળના વાદળોની સાંદ્રતા સરળતાથી વિસ્ફોટક મર્યાદા સુધી પહોંચી શકે છે, જે સલામતીના ગંભીર જોખમો ઉભા કરે છે.
• પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને સામગ્રીનો કચરોખુલ્લા કન્વેઇંગ દરમિયાન, ગંભીર પાવડર લીકેજ વર્કશોપના વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને કર્મચારીના સ્વાસ્થ્યને અસર કરે છે, પરંતુ નોંધપાત્ર સામગ્રીના નુકસાનનું કારણ પણ બને છે.
• મેન્યુઅલ મજૂરી અને ઓછી કાર્યક્ષમતા પર ઉચ્ચ નિર્ભરતા: મેન્યુઅલ ફીડિંગ અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓ શ્રમ-સઘન અને બિનકાર્યક્ષમ છે, જે સચોટ માપન અને સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
• પાલન દબાણ: કડક પર્યાવરણીય અને સલામતી દેખરેખ સાથે, સાહસોને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, ડસ્ટ-પ્રૂફ અને અન્ય નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે તાત્કાલિક અપગ્રેડની જરૂર છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર નીચેના વિશિષ્ટ ફાયદાઓ સાથે, સંપૂર્ણ બંધ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, ધૂળ-મુક્ત પાવડર કન્વેઇંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે:

• વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇન સલામતીને ટેકો આપે છે: આ સિસ્ટમ સ્રોત પર વિસ્ફોટના જોખમોને ઘટાડવા અને રાષ્ટ્રીય વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ધોરણોનું પાલન કરવા માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, વિસ્ફોટ રાહત ઉપકરણો અને નિષ્ક્રિય સુરક્ષા સહિત બહુવિધ સલામતીનાં પગલાં અપનાવે છે.
• સંપૂર્ણપણે બંધ ધૂળ-મુક્ત પરિવહન: સીલબંધ પાઇપલાઇન્સ અને નકારાત્મક / હકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ તકનીક દ્વારા, પાવડર ફીડિંગથી અંત સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા ધૂળના લિકેજને રોકવા, વર્કશોપને સ્વચ્છ રાખવા અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડવા માટે બંધ કરવામાં આવે છે.
• ઓટોમેશન અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ: પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને વજન મોડ્યુલને એકીકૃત કરે છે, વોલ્યુમના વધુ સચોટ ગોઠવણ, ઉત્પાદન ડેટાનું સ્વચાલિત રેકોર્ડિંગ, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે.
• મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા સાથે મોડ્યુલર કસ્ટમાઇઝેશન: વિવિધ ડાઇ પાવડર (જેમ કે કણોનું કદ, પ્રવાહક્ષમતા, ભેજ) અને સાઇટ પરના અવકાશી લેઆઉટના ભૌતિક ગુણધર્મોના આધારે, સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ અને સામાન્ય કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે ફીડિંગ સ્ટેશનો, ડિલિવરી પંપ, ધૂળ કલેક્ટર્સ અને સ્ટોરેજ ટાંકી જેવા એકમોને લવચીક રીતે જોડી શકે છે.

સંપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ કાર્યરત થયા પછી, ગ્રાહકની વર્કશોપમાં ધૂળની સાંદ્રતા ઘટી હતી, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સલામતી તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ અને પ્રમાણપત્ર મેળવ્યું હતું, સામગ્રીના નુકસાનના દરમાં લગભગ 20% નો ઘટાડો થયો હતો, અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યો હતો, જે કંપનીના લીલા અને સલામત ઉત્પાદન માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડે છે.