ઉત્પ્રેરક કણોના પરિવહન દરમિયાન, કણોની અખંડિતતા અનુગામી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. નાનચાંગમાં ઉત્પ્રેરક ઉત્પાદક, જિયાંગસીએ લાંબા સમયથી ઉચ્ચ કણો ક્રશિંગ દર અને નોંધપાત્ર પરિવહન નુકસાન જેવા પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો છે, તાત્કાલિક ઓછા-ક્રશિંગ, સ્થિર energyર્જા કન્વેઇંગ સોલ્યુશનની જરૂર છે. સામગ્રી ગુણધર્મોના ઊંડાણપૂર્વકના વિશ્લેષણના આધારે, હેઇડ પાવડરે આ ગ્રાહક માટે લો-ક્રશિંગ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી, સૌમ્ય અને કાર્યક્ષમ કણો પહોંચાડવાનું પ્રાપ્ત કર્યું.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ કંપની દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પ્રેરક કણો પ્રમાણમાં ઓછી કણોની તાકાત ધરાવે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક અથવા પરંપરાગત ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ સરળતાથી કણોની અથડામણ અને ઘર્ષણનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે પિલાણ દર 5%થી વધુ થઈ જાય છે. આ માત્ર કાચા માલનો કચરો જ નથી કરતું પરંતુ ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિ અને પુનર્નિર્માણની કામગીરીને પણ અસર કરે છે. તે જ સમયે, કન્વેચિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ધૂળનું પ્રદૂષણ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સફાઈ ખર્ચમાં વધારો કરે છે, તાત્કાલિક એક કન્વેઇંગ તકનીકની જરૂર પડે છે જે અસરકારક રીતે ક્રશિંગ દરને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

હેડ પાવડર ઉત્પ્રેરક કણોની ઓછી ક્રશિંગ આવશ્યકતાઓ માટે નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:

• ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલા એરફ્લો પરિમાણો:ગેસ-સોલિડ રેશિયોની સચોટ ગણતરી કરીને, હવાની ગતિ અને પાઇપલાઇન પ્રેશર ડ્રોપની સચોટ ગણતરી કરીને, કણો અને પાઇપ દિવાલ વચ્ચેની અથડામણ energyર્જાને સલામતી થ્રેશોલ્ડની નીચે રાખવામાં આવે છે, જે ક્રશિંગ રેટને 0.3% ની અંદર ઘટાડે છે.
• લવચીક બેન્ડિંગ પાઇપ ડિઝાઇન:વળાંક પર કણોના પ્રભાવ બળને ઘટાડવા માટે મોટા-વળાંક ત્રિજ્યા વળાંક અને વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક લાઇનર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે કણોની અખંડિતતાને વધુ સુરક્ષિત કરે છે.
• બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ:વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી રેગ્યુલેશન અને ઑનલાઇન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ, તે વાસ્તવિક સમયમાં કન્વેઇંગ વોલ્યુમને સમાયોજિત કરે છે, જે સિસ્ટમને શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓમાં સામાન્ય રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.

સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ક્લાયંટના ઉત્પ્રેરક કણો ક્રશિંગ રેટમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો, કાચા માલના ઉપયોગમાં સુધારો થયો, અને સિસ્ટમ energyર્જા વપરાશમાં લગભગ 15% ઘટાડો થયો, ગ્રાહક તરફથી ઉચ્ચ માન્યતા મેળવી.