અનાજ પ્રક્રિયા અને ફીડ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રોમાં, સોયાબીન ગોળીઓનું પરિવહન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર ઉચ્ચ સામગ્રી ક્રશિંગ દર, વારંવાર સાધનોના અવરોધો અને ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, જે ઉદ્યોગો માટે વધેલા જાળવણી ખર્ચ અને કાચા માલનો કચરો જેવા બેવડા દબાણ લાવે છે. આ ઉદ્યોગના પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોયાબીન ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ શરૂ કરી છે, જે સીલ, કાર્યક્ષમ અને ઓછા-નુકસાન સામગ્રી સ્થાનાંતરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ એરફ્લોનો ઉપયોગ કરે છે, જે કંપનીઓને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે.

મુખ્ય પીડા બિંદુઓ અને પડકારો

પરિવહન દરમિયાન, સોયાબીનની ગોળીઓ અથડામણ અને સંકોચનને કારણે પિલાણ થવાની સંભાવના છે, જે અનુગામી પ્રક્રિયા દરમિયાન તેલની ઉપજ અથવા પ્રોટીનની સામગ્રીને અસર કરે છે. તે જ સમયે, કણોની સપાટી પરની ધૂળ સરળતાથી ખુલ્લા વાતાવરણમાં ફેલાય છે, વર્કશોપના વાતાવરણને બગાડે છે અને સલામતીના જોખમોમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, જ્યારે કન્વેયર લાઇન જટિલ હોય છે, ત્યારે પરંપરાગત સાધનો પાઇપ અવરોધો અને બ્રિજિંગનો ભોગ બને છે, જેને વારંવાર શટડાઉન અને સફાઈની જરૂર પડે છે, જે ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ગંભીર ઘટાડો કરે છે.

સોયાબીન દાણાદાર પદાર્થોની લાક્ષણિકતાઓ

સોયાબીન ગોળીઓ એ લંબગોળ બલ્ક સામગ્રી છે, જેમાં કણોનું કદ લગભગ 5 ~ 10 મીમી, ભેજની માત્રા સામાન્ય રીતે 12% ~ 14% હોય છે, એક સરળ સપાટી અને ધૂળની થોડી માત્રા હોય છે. સામગ્રી નાજુક, મધ્યમ પ્રવાહી છે, અને ભીની હોય ત્યારે સરળતાથી વળગી રહે છે, પરિવહન દરમિયાન ગતિ, દબાણ અને પાઇપલાઇન સામગ્રી માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓની જરૂર પડે છે. હવાના પ્રવાહની ગતિ અને સામગ્રી-હવાના ગુણોત્તરનું વાજબી નિયંત્રણ એ ક્રશિંગ દરને ઘટાડવા અને સ્થિર કન્વેચિંગની ખાતરી કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.

સોયાબીન ગોળીઓ માટે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

હેઇડ પાવડર દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ સોયાબીન ગોળીઓ માટેની ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ સીલબંધ પાઇપલાઇન કન્વેઇંગનો ઉપયોગ કરે છે અને સાઇટની સ્થિતિ અનુસાર પોઝિટિવ પ્રેશર ડેન્સ ફેઝ અથવા નકારાત્મક પ્રેશર ડાઇલ્યુટ ફેઝ સોલ્યુશન્સ સાથે ગોઠવી શકાય છે. સિસ્ટમમાં ફીડિંગ ડિવાઇસ, કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન્સ, એર સોર્સ ઇક્વિપમેન્ટ, ડસ્ટ સેપરેશન એન્ડ રિમૂવલ ડિવાઇસ અને ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. ફીડનો અંત રોટરી ફીડર અથવા વેન્ચુરી ટ્યુબ દ્વારા સામગ્રી પર સમાનરૂપે પહોંચાડવામાં આવે છે. કન્વેઇંગ દરમિયાન, દબાણ અને પ્રવાહનું રીઅલ ટાઇમમાં મોનિટર કરવામાં આવે છે, અને અંતે, સાયક્લોન સેપરેટર અને પલ્સ બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર ગેસ-સોલિડ સેપરેશનને પૂર્ણ કરે છે, સ્વચ્છ એક્ઝોસ્ટ અને સામગ્રી સંગ્રહ પ્રાપ્ત કરે છે.

ઉકેલો અને ફાયદા

ઓછા ક્રશિંગ, કોઈ અવરોધ અને ઓછી ધૂળ માટે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, આ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ નીચેના ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

• નીચા ક્રશિંગ ડિઝાઇન: વાજબી રીતે કન્વેચિંગ સ્પીડ અને મટિરિયલ સસ્પેન્શન સ્પીડને મેચ કરીને, અને કોણી ફ્લો ગાઇડન્સ અને ઇમ્પેક્ટ શોષણ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરીને, સોયાબીન પેલેટ ક્રશિંગ રેટને પ્રમાણમાં નીચા ઉદ્યોગ સ્તરે રાખવામાં આવે છે.
• કોઈ લિકેજ વિના સીલ: સમગ્ર પાઇપલાઇનમાં નકારાત્મક અથવા હકારાત્મક દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ધૂળના લિકેજને અટકાવે છે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને ભેજ અથવા સામગ્રીના પ્રદૂષણને અટકાવે છે.
• લવચીક અનુકૂલન: વિવિધ ઊંચાઈ અને અંતરની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે વર્કશોપ લેઆઉટ અનુસાર સીધા, એલિવેટેડ અને શાખા કન્વેયર જેવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રૂટ્સ પ્રદાન કરી શકાય છે.
• બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ: વન-ટચ સ્ટાર્ટ / સ્ટોપ, ફોલ્ટ એલાર્મ્સ અને સ્વચાલિત અવરોધ ક્લિયરન્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે પીએલસી અને ટચસ્ક્રીનને એકીકૃત કરે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને જાળવણી ખર્ચને ઘટાડે છે.

વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ અનુભવના વર્ષોનો લાભ લેતા, હેઇડ પાવડર સોયાબીન પેલેટ પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઇઝને ડિઝાઇન અને સાધનોના ઉત્પાદનથી ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સુધીની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. વિગતવાર કન્વેરિંગ પરિમાણો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો માટે, કૃપા કરીને અમારી તકનીકી ટીમનો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે.