ડોંગગુઆનમાં ઇલેક્ટ્રોનિક મટિરિયલ્સ કંપનીને ઉત્પાદન દરમિયાન કાચા માલના સાઇલમાંથી ઉત્પાદન લાઇન પરના બહુવિધ ફીડિંગ પોઇન્ટ્સ પર નેનો સિલિકા પાવડર પરિવહન કરવાની જરૂર છે. કંપનીએ મૂળ રૂપે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને ઓપન લિફ્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કર્યો હતો, પરંતુ કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળના વિખેરણ અને સામગ્રીના નુકસાન જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા મેન્યુઅલ ઓપરેશન દ્વારા મર્યાદિત હતી. વ્યાપક તપાસ પછી, કંપનીએ હેઇડ પાવડર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી નકારાત્મક દબાણ વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ પસંદ કરી, જે સંપૂર્ણ સીલબંધ, સ્વચાલિત અને લો-લોસ પાવડર કન્વેઇંગ સોલ્યુશન પ્રાપ્ત કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

1. ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ: નેનો સિલિકા પાવડરમાં નાના કણોનું કદ અને હળવું વજન હોય છે, જે હેન્ડલિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ દરમિયાન ધૂળ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ બનાવે છે, જે માત્ર વર્કશોપની હવાની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, પરંતુ ઓપરેટરો માટે આરોગ્યના જોખમો પણ ઉભા કરે છે.
2. ઉચ્ચ સામગ્રીનું નુકસાન: ખુલ્લી કન્વેઇંગ પદ્ધતિ પાવડરને વહી જાય છે અને પરિવહન દરમિયાન રહે છે, વાર્ષિક નુકસાન દર 5% થી વધુ છે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
3. મર્યાદિત ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ધીમું છે, સતત ખોરાક મુશ્કેલ બનાવે છે, અને વારંવાર મેન્યુઅલ સફાઈ માનવ-કલાકોની મોટી માત્રામાં વપરાશ કરે છે, જે સ્થિર અને સતત ખોરાક માટે ઉત્પાદન લાઇનની માંગને પહોંચી વળવાનું અશક્ય બનાવે છે.
4. વારંવાર સાધનોના અવરોધો: નેનોપાવડર સરળતાથી ભેજ અને એકત્રીકરણને શોષી લે છે, તેથી પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ સાધનો વારંવાર અવરોધોનો અનુભવ કરે છે, જે જાળવણી માટે વારંવાર ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી જાય છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે ડોંગગુઆન એન્ટરપ્રાઇઝ માટે નકારાત્મક પ્રેશર ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને અમલમાં મૂકી છે. વિશિષ્ટ ફાયદા નીચે મુજબ છે:
1. સંપૂર્ણપણે બંધ નકારાત્મક દબાણ કન્વેઇંગ: નકારાત્મક દબાણ નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, સમગ્ર કન્વેઇંગ પાઇપલાઇનને નકારાત્મક દબાણ હેઠળ રાખે છે. પાવડર સીલબંધ પાઇપલાઇનની અંદર વહે છે, સ્ત્રોતમાંથી ધૂળ લીકેજને અટકાવે છે અને વર્કશોપ વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
2. નીચા નુકસાન અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: સિસ્ટમ સ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે, કન્વેઇંગ દરમિયાન લગભગ કોઈ સામગ્રીના અવશેષો સાથે, અને નુકસાન દર 0.5% ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે; તે જ સમયે, તે બહુવિધ ફીડિંગ પોઇન્ટ્સ વચ્ચે સ્વચાલિત સ્વિચિંગને સક્ષમ કરે છે, જેમાં 2 ટન સુધીની એક કલાકની કન્વેઇંગ ક્ષમતા છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
3. બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ અને એન્ટિ-ક્લોગિંગ ડિઝાઇન: પીએલસી સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ, તે વાસ્તવિક સમયમાં પાઇપલાઇન દબાણ, સામગ્રી સ્તર અને પ્રવાહને મોનિટર કરી શકે છે, અને વિપરીત ફૂંકતા સફાઈ કાર્યો ધરાવે છે, અસરકારક રીતે પાવડર સંચય અને અવરોધને અટકાવે છે, માનવ હસ્તક્ષેપ અને જાળવણી માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
4. મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા અને સરળ જાળવણી: સિસ્ટમ નેનો સિલિકાના ભૌતિક ગુણધર્મો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે, વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક પાઇપલાઇન્સ અને સમર્પિત સીલિંગ વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને, 20 ~ 100nm ના કણોના કદ અને 0.1 ~ 0.4 ગ્રામ / સેમી³ ના જથ્થાબંધ ઘનતા સાથે પાવડરને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે; મોડ્યુલર માળખું દૈનિક જાળવણીને સરળ અને ઝડપી બનાવે છે, ઓપરેશન અને જાળવણી ખર્ચને ઘટાડે છે.