ઇનર મંગોલિયાના ચિફેંગમાં સ્થિત એક નવી energyર્જા સામગ્રી કંપની, મુખ્યત્વે લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રી અને પુરોગામીઓના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ છે. તેના પાવડર કાચા માલને પરિવહન, ખોરાક અને પરિવહનના તબક્કાઓ દરમિયાન સ્થિર વીજળી સંચય, ધૂળ લિકેજ અને ક્રોસ-પ્રદૂષણના ગંભીર જોખમોનો સામનો કરવો પડે છે. સલામત ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ટેકો આપવા માટે, કંપનીએ હેઇડ પાવડરને લિથિયમ-ગ્રેડ પાવડર માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક સીલ્ડ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને અમલમાં મૂકવા માટે નિયુક્ત કર્યું, જે કાચા માલના સિલોઝથી ઉત્પાદન સાધનો સુધી સંપૂર્ણ સીલ, ઓછી ધૂળ અને સલામત, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સામગ્રીનો પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

લિથિયમ બેટરી પાવડર (જેમ કે લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, ટર્નરી પુરોગામીઓ, વગેરે) સરસ, સરળતાથી ફફડાટ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી સંવેદનશીલ સામગ્રી છે. ગ્રાહકોને તેમની હાલની ઓપન કન્વેયર પ્રક્રિયાઓમાં બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો:
•સ્થિર વીજળી સલામતીના જોખમોપાવડર અને પાઇપની દિવાલ વચ્ચે હાઇ-સ્પીડ ઘર્ષણ સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં સ્થાનિક સંભવિતતા કેટલાક હજાર વોલ્ટ સુધી પહોંચે છે, જે ઇગ્નિશનનું જોખમ ઉભું કરે છે.
•ધૂળ લીકેજ અને નુકસાન: પરંપરાગત સ્ક્રૂ અથવા ન્યુમેટિક કન્વેઇંગમાં પૂરતા પ્રમાણમાં સીલિંગનો અભાવ હોય છે, જે સાઇટ પર વધુ પડતી ધૂળની સાંદ્રતા અને ગંભીર સામગ્રી કચરો પેદા કરે છે.
•ગુણવત્તાની વધઘટ: બાહ્ય ભેજ અને અશુદ્ધિઓ પાવડર ભેજ અને ધાતુના બાહ્ય પદાર્થમાં ભળી જાય છે, જે બેટરી-ગ્રેડ ઉત્પાદનોની સુસંગતતાને અસર કરે છે.
•પર્યાવરણીય પાલન દબાણ: ધૂળનું ઉત્સર્જન સ્થાનિક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મર્યાદાને પૂર્ણ કરતું નથી, જે સુધારા માટેના દબાણનો સામનો કરે છે.

હેડ પાવડર સોલ્યુશન્સ અને ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર નીચેની મુખ્ય સુવિધાઓ સાથે, કસ્ટમાઇઝ્ડ એન્ટિ-સ્ટેટિક સીલ્ડ લિથિયમ બેટરી પાવડર કન્વેઇંગ પ્રોજેક્ટ પ્રદાન કરે છે:

1. ડસ્ટ લીકેજને રોકવા માટે સંપૂર્ણપણે બંધ પાઇપ ચેન કન્વેચિંગ

ખાસ બનાવેલા સીલિંગ રિંગ સાથે જોડાયેલ પાઇપ ચેન કન્વેયરનો ઉપયોગ કરીને, સમગ્ર કન્વેઇંગ પાથનો લીકેજ રેટ ૦.૦૧%થી નીચે છે. સામગ્રીને સીલબંધ પાઇપલાઇનની અંદર ચેઇન પ્લેટો દ્વારા સરળતાથી ધકેલી દેવામાં આવે છે, જે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગને કારણે થતી ધૂળ અને કણો ભંગાણને ટાળે છે.

2. બુદ્ધિશાળી એન્ટિ-સ્ટેટિક ડિઝાઇન

બધી પાઇપો અને ચેઇન પ્લેટો વાહક પોલિમર અથવા મેટલ લાઇનર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સિસ્ટમ ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર 4Ω કરતા ઓછો હોય છે. તેમાં બિલ્ટ-ઇન સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ડિવાઇસ પણ છે જે રીઅલ ટાઇમમાં સ્ટેટિક વોલ્ટેજનું નિરીક્ષણ કરે છે. જ્યારે થ્રેશોલ્ડ ઓળંગી જાય છે, ત્યારે તે આપમેળે શ્રાવ્ય અને દ્રશ્ય એલાર્મને ટ્રિગર કરે છે અને સંકલનમાં ધીમું થાય છે, સ્ત્રોત પર સ્થિર સ્પાર્કના જોખમોને દૂર કરે છે.

3. નીચા શીયર અને નીચા તાપમાનની લિફ્ટ કન્વેઝિંગ

કન્વેઇંગ સ્પીડ 0.1 ~ 0.5 મીટર / સે પર નિયંત્રિત થાય છે, સામગ્રી અને ટ્યુબ દિવાલ વચ્ચે ન્યૂનતમ ઘર્ષણ સાથે, તાપમાનમાં 5 ° સે કરતા ઓછું વધારો થાય છે, લિથિયમ બેટરી પાવડરની સ્ફટિકીય રચના અને ભેજની સામગ્રીને સુરક્ષિત કરે છે, અને બેચને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે.

4. મોડ્યુલર એકીકરણ અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ

સિસ્ટમ પીએલસી ઓટોમેટિક કંટ્રોલ, રિમોટ મોનિટરિંગ અને ડેટા રેકોર્ડિંગને સપોર્ટ કરે છે, અને ગ્રાહકોની એમઇએસ સિસ્ટમ્સ સાથે સંકલિત કરી શકાય છે. તે ક્વિક-વોશ ઇન્ટરફેસ અને ક્વિક-ઇન્સ્ટોલ ફ્લેન્જથી પણ સજ્જ છે, જે ઉત્પાદન ફેરફારો દરમિયાન વિવિધ પાવડર વચ્ચે સ્વિચિંગની સુવિધા આપે છે અને ક્રોસ-પ્રદૂષણ ઘટાડે છે.

પ્રોજેક્ટ કાર્યરત થયા પછી, સાઇટ પરની ધૂળની સાંદ્રતા 0.5 મિલિગ્રામ / મી³ થી નીચે આવી ગઈ, સ્થિર વીજળીની ઘટનાઓ દૂર કરવામાં આવી, સામગ્રીનું નુકસાન લગભગ 3% ઘટ્યું, ઉત્પાદન પાસ દર વધીને 99.2% થયો, અને તે સફળતાપૂર્વક પર્યાવરણીય નિરીક્ષણો પસાર થયો, ચિફેંગ વિસ્તારમાં લિથિયમ બેટરી સામગ્રી પરિવહન માટેનો નિદર્શન પ્રોજેક્ટ બન્યો.