યીબિન, સિચુઆનમાં એક કંપનીના ચૂનાના પાવડર પ્રોસેસિંગ ક્રમમાં, મૂળ કામગીરી મેન્યુઅલ ઓપરેશન પર આધારિત હતી, જે માત્ર બિનકાર્યક્ષમ જ ન હતી, પરંતુ ધૂળના વિખેરણ અને ડોઝિંગની માત્રામાં મોટી વધઘટ જેવા મુદ્દાઓનો પણ સામનો કરવો પડ્યો હતો. હેઇડ પાવડર દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ચૂનો પાવડર સ્વચાલિત ડોઝિંગ સિસ્ટમ રજૂ કરીને, કંપનીએ સામગ્રી સ્ટોરેજ, કન્વેઇંગ અને મીટરિંગથી ડોઝિંગ સુધી, ઉત્પાદન લાઇનની સ્થિરતા અને કાર્યકારી વાતાવરણની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ઓટોમેશન પરિવર્તન પ્રાપ્ત કર્યું.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

નવીનીકરણ પહેલાં, ક્લાયંટને મુખ્યત્વે નીચેના પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, જ્યારે મેન્યુઅલી ચૂનો પાવડર ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ધૂળ ગંભીર રીતે વિખેરાઈ ગઈ હતી, જેના કારણે ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્ય અને આસપાસના પર્યાવરણ પર સતત અસરો પડી હતી; બીજું, મેન્યુઅલ માપનમાં મોટી ભૂલો ચૂનાના પાવડરના ડોઝિંગની માત્રામાં વધઘટ તરફ દોરી જાય છે, જે અનુગામી પ્રક્રિયાઓની સ્થિરતાને અસર કરે છે; ત્રીજું, પરંપરાગત ઓપરેટિંગ મોડ્સ હેઠળ, ડોઝિંગ કાર્યક્ષમતા કર્મચારીઓના થાક અને શિફ્ટ હેન્ડઓવર જેવા પરિબળો દ્વારા મર્યાદિત છે, જે સતત ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે; ચોથું, રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પ્રતિસાદનો અભાવ છે, તેથી જાળવણી કર્મચારીઓ તાત્કાલિક સાધનો ઓપરેટિંગ સ્થિતિને સમજી શકતા નથી, જેના પરિણામે લાંબા સમય સુધી મુશ્કેલીનિવારણ થાય છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે એક સ્વચાલિત ચૂનો પાવડર ડોઝ સિસ્ટમ શરૂ કરી છે જે વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે:

• સંપૂર્ણપણે સીલ કરેલા નકારાત્મક દબાણ કન્વેચિંગ અને સ્વચાલિત અનપેકિંગ અને ડોઝિંગ, સ્ત્રોતમાંથી ધૂળના સ્પિલેજને નિયંત્રિત કરે છે અને સાઇટ પરની હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે;
• ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન મોડ્યુલ અને ક્લોઝ-લૂપ કંટ્રોલ અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ડોઝિંગ ચોકસાઈ વિચલન ±1% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; લી>
• સિસ્ટમ બહુવિધ સમયગાળા અને બહુવિધ ગુણોત્તર વચ્ચે સ્વચાલિત સ્વિચિંગને સપોર્ટ કરે છે, ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર ડોઝિંગ વોલ્યુમના લવચીક ગોઠવણને મંજૂરી આપે છે, અને સ્થિર સતત કામગીરીને ટેકો આપે છે;
• ડેટા સંગ્રહ અને રિમોટ મોનિટરિંગ કાર્યોથી સજ્જ, તે વાસ્તવિક સમયમાં સામગ્રી સ્તર, પ્રવાહ, એલાર્મ અને અન્ય માહિતી પ્રદર્શિત કરે છે, જે ઓપરેશન અને જાળવણી કર્મચારીઓ માટે ઝડપી પ્રતિસાદની સુવિધા આપે છે.

સિસ્ટમ કાર્યરત થયા પછી, ગ્રાહકની ચૂનો પાવડર પ્રોસેસિંગ સાઇટ પર ધૂળની સાંદ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો, ઓપરેટર મજૂરની તીવ્રતા ઘટી, ડોઝિંગ પાસ રેટ વધીને 99% થઈ ગયો, અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં લગભગ 30% નો વધારો થયો.

સિસ્ટમ રચના અને વર્કફ્લો

સિસ્ટમમાં મુખ્યત્વે સ્ટોરેજ સિલો, નકારાત્મક દબાણ કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન, સ્વચાલિત અનપેકિંગ મશીન, વજન હોપર, સ્ક્રૂ ફીડર અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ કેબિનેટનો સમાવેશ થાય છે. ચૂનો પાવડર ટેન્ક ટ્રક દ્વારા સ્ટોરેજ ડબ્બામાં ન્યુમેટિક રીતે પહોંચાડવામાં આવે છે, પછી સ્વચાલિત અનપેકિંગ મશીન દ્વારા તોડી નાખવામાં આવે છે, પછી નકારાત્મક દબાણ પાઇપલાઇન દ્વારા વજનવાળા હોપરને પહોંચાડવામાં આવે છે. ફીડિંગ સ્પીડ વજન સેન્સરમાંથી પ્રતિસાદ સંકેતો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને અંતિમ ફીડને મિશ્રણ અને મિશ્રણ સાધનોમાં સચોટ રીતે ખવડાવવામાં આવે છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા પીએલસી નિયંત્રક દ્વારા એકસરખી રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે સ્થાનિક અને દૂરસ્થ ઓપરેશન મોડ્સ બંનેને ટેકો આપે છે.