ચેનઝોઉ, હુનાનમાં સ્થિત એક નવી energyર્જા સામગ્રી કંપની, મુખ્યત્વે લિથિયમ બેટરી એનોડ સામગ્રીના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં રોકાયેલ છે. ગ્રેફાઇટ પાવડરની સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયામાં, મૂળ સિસ્ટમમાં યાંત્રિક કન્વેઇંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પ્લાન્ટ લેઆઉટ અને લોજિસ્ટિક્સ ચેનલોમાં મર્યાદાઓને કારણે, પાવડરને ગ્રાઇન્ડિંગ વર્કશોપથી ઘણા કિલોમીટર દૂર ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વેરહાઉસમાં લાંબા અંતરે પરિવહન કરવું પડ્યું હતું. ગ્રેફાઇટ પાવડરની લાક્ષણિકતાઓ જેમ કે દંડ કણોનું કદ, નબળા પ્રવાહ અને સરળ ધૂળ ઉત્પાદનને કારણે, પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ માત્ર બિનકાર્યક્ષમ અને energyર્જા વપરાશ કરતું નથી, પરંતુ વારંવાર પાઇપ અવરોધ અને ધૂળના લિકેજથી પણ પીડાય છે, જે ઉત્પાદન લાઇન સાતત્ય અને ઓન-સાઇટ પર્યાવરણીય ધોરણોને ગંભીર અસર કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય પડકારો ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે:
પ્રથમ, કન્વેઇંગ અંતર 800 મીટરથી વધુ છે અને તેમાં બહુવિધ ચઢાણ અને વળાંક શામેલ છે, જે પરંપરાગત ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ માટે સ્થિર સામગ્રી-હવાના ગુણોત્તર જાળવવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, જે પાઇપલાઇન અવરોધોને ખૂબ જ સંભવિત બનાવે છે;
બીજું, ગ્રેફાઇટ પાવડર ખૂબ મૂલ્યવાન છે, અને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અને નુકસાનનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં પાવડર ભંગાણનો દર ઊંચો હોય છે, જે ઉત્પાદનની સુસંગતતાને અસર કરે છે;
ત્રીજું, જેમ જેમ પર્યાવરણીય નિયમો કડક બને છે, વર્કશોપમાં ધૂળ-મુક્ત કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે. મૂળ ખુલ્લી કન્વેઇંગ પદ્ધતિ ધૂળના ઓવરફ્લો તરફ દોરી જાય છે, જે માત્ર સફાઈ ખર્ચમાં વધારો જ નહીં પરંતુ સલામતીના જોખમો પણ ઉભા કરે છે.

ઉકેલ

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે સિલો પંપ માટે લાંબા અંતરના હકારાત્મક દબાણ સાંદ્રતા તબક્કાની કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી. સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ઘનતા, નીચા દબાણવાળા કન્વેઇંગ સિદ્ધાંત અપનાવે છે, સિલો પંપ અને ગેસ-ફિલિંગ આર્ક-બ્રેકિંગ તકનીકમાંથી દબાણ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને, ગ્રેફાઇટ પાવડરને "બોલ્ટ ફ્લો" પેટર્નમાં પાઇપલાઇનની અંદર સ્થિર રીતે ખસેડવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, અસરકારક રીતે લાંબા અંતર, મલ્ટિ-કર્વ કન્વેઇંગ પ્રતિકારને દૂર કરે છે. સમગ્ર સિસ્ટમ ઇન્ટેલિજન્ટ વેરિયેબલ ફ્રિક્વન્સી એર સોર્સ, ઓટોમેટિક કમ્પાર્ટમેન્ટ સ્વિચિંગ અને ઓનલાઇન પ્લગિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે સતત અને સરળ કન્વેઇંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, તમામ ઇન્ટરફેસ ડબલ-લેયર સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરે છે અને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મર્યાદાથી નીચે ધૂળના ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા સાથે સામગ્રીના સેવનથી વેરહાઉસિંગ સુધી સંપૂર્ણ સીલબંધ કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે.

કાર્યક્રમ અસરો

પ્રોજેક્ટ કાર્યરત થયા પછી, સિંગલ-લાઇન કન્વેઇંગ ક્ષમતા 15 મીટરના અંતર સાથે 850 ટન પ્રતિ કલાક સુધી પહોંચશે, અને મૂળ યાંત્રિક યોજનાની તુલનામાં કુલ વીજ વપરાશ 40% થી વધુ ઘટશે. પાવડર નુકસાન દર 0.5% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, સાઇટ પર કોઈ દૃશ્યમાન ધૂળ લીકેજ નથી. શિફ્ટ દીઠ ઓપરેટરો અને જાળવણી કર્મચારીઓની સંખ્યા6થી ઘટાડીને2કરવામાં આવી છે. આ પ્રોજેક્ટ સ્થાનિક નવી ઊર્જા સામગ્રી ઉદ્યોગમાં લાંબા અંતરના વાયુયુક્ત સંચાર માટે એક બેંચમાર્ક કેસ બની ગયો છે, જે સમાન પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિશ્વસનીય તકનીકી સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે.