בתעשיית התרופות, דרישות הניקיון במהלך ייצור האבקה הן מחמירות מאוד. חברת תרופות בצ'אנגדה, חונאן, סובלת מזה זמן רב מהקושי להסיר לחלוטין אבקה שנותרה בציוד עיבוד אבקה מסורתי. דבר זה לא רק מפחית את הסיכון לזיהום צולב במהלך החלפת האצוות, אלא גם מוביל לזמני ניקוי ממושכים ולהפחתת יעילות הייצור. כדי להתמודד עם האתגר הזה, Head Powder יצרה פרויקט ניקיון ללא נקודות מתות לאבקות רפואיות, והשיגה שדרוג ניקוי מלא באמצעות אופטימיזציה שיטתית.

נקודות כאב ללקוח

בתהליכי הובלה, ערבוב ואריזת אבקה, לחברה יש מספר נקודות עיוורון בניקוי בתוך הציוד. אבקה נוטה להצטבר במרפקי הצינור, חללי שסתומים ופינות המתות של הסילו, מה שהופך אותה לבלתי נגישה בניקוי ידני קונבנציונלי, ושאריות נוזל ניקוי כימי עלולות להשפיע על איכות התרופה. בנוסף, הפסקות תכופות וניקוי הובילו לשימוש לא מספק בקווי הייצור, ומחזורי אימות ארוכים במהלך החלפות אצווה הגבילו קשות את שיפור הקיבולת ויציבות בקרת האיכות.

פתרונות ויתרונות מוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder מציעה פתרון ניקוי פינות ללא מת המבוסס על עיצוב מודולרי וטכנולוגיית טיפול מיוחדת במשטחים. ציוד הליבה מאמץ מבנה מעבר קשת עגול גדול לביטול זוויות ישרות ולרתך אזורים מתים; המשטח הפנימי מלוטש בעדינות עד Ra≤0.4μm, ובשילוב עם ממשק הניקוי המקוון (CIP), מדיום הניקוי יכול לכסות את כל משטחי המגע. במקביל, מערכת הבקרה הפנאומטית פועלת בשיתוף עם תוכניות אוטומטיות כדי להשיג תהליך ניקוי במגע אחד, מה שמקצר משמעותית את זמן הניקוי. פתרון זה אומת באתר בפרויקט צ'אנגדה בחונאן, והצליח לקצר את מחזור הניקוי ב-60% ולהפחית את הסיכון לזיהום צולב במהלך החלפת באצוות, מה שסייע ללקוחות לעבור בדיקות עמידה ב-GMP.