מפעל תעשייתי גדול בצ'אנגשה, חונאן, התמודד עם אתגרים רבים בתהליך הדנטיריפיקציה של גז הפליטה, כולל יעילות נמוכה בשיטות מינון אבקה מסורתיות, עלויות עבודה גבוהות וזיהום סביבתי חמור. כדי לעמוד בתקני פליטה סביבתיים מחמירים יותר, החברה הציגה מערכת הובלת סילון בלחץ שלילי לאבקת דניטריפיקציה שסופקה על ידי Head Powder, והשיגה פעולה אוטומטית ואטומה לאורך כל התהליך, מאחסון האבקה ועד להזרקה. מקרה זה הוא הדגמה מפורטת של הרקע השימושי של המערכת, היתרונות הטכניים וההשפעות המעשיות.

תקציר התיק

הפרויקט ממוקם בצ'אנגשה, חונאן, ומשרת משתמש בדודי פחם או דודים תעשייתיים עם היקף ייצור שנתי יחסית גדול. התהליך המקורי השתמש בפירוק ידני של שקיות והרמה מכנית להובלת חומרי דנטריפיקציה (כגון אוריאה, נתרן ביקרבונט ואבקות אחרות), שהתמודדו עם בעיות כמו מינון לא מדויק, דליפת אבק, שיעורי כשל גבוהים בציוד ועלויות תחזוקה גבוהות. Head Powder תכננה מערכת הובלת סילון פנאומטי בלחץ שלילי המבוססת על תנאי האתר, שהעבירה אבקה ישירות מהסילו האחסון, דרך צינורות אטומים אל התנור או פתח הזרקת הארובה, והשיגה מינון מדויק, יציב וללא אבק. לאחר השדרוג, יעילות הדניטריפיקציה של גז הפליטה השתפרה ועלויות התפעול ירדו משמעותית.

נקודות כאב ללקוח

לפני השינוי בפרויקט, הלקוח התמודד בעיקר עם נקודות הכאב הבאות:

• הבדל בדיוק האכלה:הפעלה ידנית אינה יכולה לכוון את נפח האבקה בזמן אמת בהתאם לעומס גזי הפליטה, מה שמוביל לבזבוז או פליטות מופרזות של דנטיריפיקציה;
• זיהום אבק חמור:תהליך הפריקה וההעברה מייצר כמות גדולה של אבק, המסכן את בריאות המפעיל ואינו עומד בדרישות ההגנה על הסביבה;
• תחזוקה תכופה של ציוד:מזינים מסורתיים עם ברגים ומרימי דלי נוטים לסתימות ולשחיקה, עם זמני השבתה ותקופות תחזוקה ארוכות, המשפיעים על המשכיות הייצור;
• תלות גבוהה בעבודה ידנית:נדרשים מספר עובדים לפעול מסביב לשעון, מה שמוביל לעוצמת עבודה גבוהה ולזרימת עבודה שגורמת לתהליכים לא יציבים.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, מערכת העברת סילון הלחץ השלילי של Head Powder תוכננה ומיושמת עם "יעילות, אטימות ואינטליגנציה" כעקרונות הליבה. פתרונות ספציפיים כוללים:

• לחץ שלילי סגור לחלוטין שמעביר:המערכת משתמשת בעיקרון יניקה בלחץ שלילי, ומבטיח שהאבקה תישאר בלחץ נמוך, אטום לאורך כל הצינור, ללא דליפת אבק וסביבת עבודה נקייה;
• מדידה מדויקת יחסית ובקרה אוטומטית:מצוידים במכונות שקילה מדויקות מאוד או מזינים ללא משקל, בשילוב עם PLC ונתוני ניטור גזי פליטה מקוונים, וכיוון אוטומטי של קצב ההזרקה לשיפור יעילות הדניטריפיקציה;
• הובלה למרחקים ארוכים בצריכת אנרגיה נמוכה:באמצעות כוח הלחץ השלילי שנוצר על ידי מפוחי Roots, ניתן לשאת הובלה יציבה בטווח של עשרות עד מאות מטרים, ללא צורך בציוד העברה ביניים;
• עיצוב מודולרי וקל לתחזוקה:רכיבים מרכזיים משתמשים בחומרים עמידים בפני שחיקה, וממשק צינור ההתקנה המהירה מקל על תחזוקה, ומפחית את עומס תחזוקת המערכת היומי ביותר מ-60% לעומת ציוד מסורתי.

לאחר יישום הפרויקט, צריכת סוכן הדניטריפיקציה של הלקוח הופחתה בכ-15%, ריכוז פליטת האבק היה מתחת ל-5 מ"ג/מ"ק, מה שהושג לפעולה מסביב לשעון ללא השגחה והוריד משמעותית את עלויות התפעול הכוללות.