Head Powder תכננה ויישמה פרויקט הובלה פנאומטי אטום לאבקות תרופות עבור חברת תרופות ידועה בדי-יאנג, סצ'ואן, וסייעה ללקוח להשיג העברת אבקה אטומה ואוטומטית מההזנת חומרי גלם לסדנת הייצור. הפרויקט מאמץ שיטת הובלה המשלבת לחץ שלילי וחיובי, המשפרת זיהום אבק, זיהום צולב ואי-יעילות הנגרמים מהעברה ידנית מסורתית, ומסייעת לייצור התרופות לעמוד בתקני GMP.

נקודות כאב ללקוח

לפני יישום הפרויקט, הלקוח התמודד עם הבעיות הבולטות הבאות:

• במהלך ההובלה, חומרי גלם אבקתיים נחשפים לסביבת הסדנה, מה שיוצר אבק בקלות ומקשה על עמידה בדרישות הפיקוח המחמירות של GMP לבקרת חדר נקי.
• שיטות טיפול ידניות אינן יעילות, דורשות עבודה רבה, ויש להן שיעור גבוה של אובדן חומרים, מה שמשפיע על רצף הייצור.
• אבקות תרופות שונות (כגון תמציות תרופות סיניות מסורתיות, תוספים מהרפואה המערבית וכו') כוללות הבדלים גדולים בתכונות הפיזיקליות (נוטות לספיגת לחות, הצטברות, גודל חלקיקים לא אחיד), מה שמקשה על הציוד המסורתי לאזן בין יציבות ההובלה לתכונות אנטי-זיהום.
• שטח סדנת הייצור מוגבל, ודורש אינטגרציה של מערכת מבלי לשבש את פריסת התהליך הקיימת.

פתרונות ויתרונות מוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder מציעה את הפתרונות המקיפים הבאים:

• מערכת הובלה סגורה לחלוטין:באמצעות צינורות פלדת אל-חלד 304 וממשקים אטומים להתקנה מהירה, אין דליפה לאורך כל התהליך מתחנת ההזנה לכל ציוד הייצור, מה שמונע דליפת אבק וזיהום צולב, ועומד בדרישות ניקוי בקו (CIP) של GMP.
• הובלה פנאומטית רב-מצב:במעבר בין פאזה מדוללת בלחץ שלילי לבין מצב העברת פאזה בלחץ חיובי לפי מאפייני האבקה, מופעלת הגנה מפני חנקן לחומרים מועדים ללחות, ומוסיפים אמצעי אנטי-סטטי לחומרים זורמים מאוד, מה שמסייע להבטיח שתהליך ההעברה לא יחסום צינורות או יקשת בתהליך.
• בקרה ומעקב חכמים:משלב מערכת בקרה PLC וממשק אדם-מכונה לניטור פרמטרים כמו העברת לחץ, זרימה ומיקום חומרים בזמן אמת, תומך בהחלפה אוטומטית וידנית, וניתן לשלב אותו במערכת MES של המפעל להשגת מעקב אחר נתוני ייצור.
• עיצוב מודולרי והתאמה באתר:אומץ מבנה ההתקנה על החלקה, המאפשר התקנה מהירה באתר לאחר הייצור המוקדם במפעל, מבלי לפגוע בקו הייצור המקורי של הלקוח; במקביל, זוויות המרפק ותוכניות תמיכה בצינור מותאמות למגבלות גובה הסדנה כדי למקסם את ניצול המקום.

לאחר כניסת הפרויקט, ריכוז האבק בסדנת הלקוח ירד ביותר מ-95%, שיעור אובדן החומרים ירד ל-0.3%, זמן ניקוי המיתוג קוצר ב-60%, הקיבולת השנתית גדלה בכ-30%, ועלויות התפעול הכוללות הופחתו. מקרה זה מספק מודל שניתן לשכפול של משלוח אטום עבור חברות תרופות דומות.