यह परियोजना जियाक्सिंग, झेजियांग में एक दवा कंपनी की फार्मास्युटिकल पाउडर उत्पादन लाइन की सफाई प्रक्रिया पर केंद्रित है, हमारी कंपनी (इसके बाद "XX" के रूप में संदर्भित) एक पूर्ण सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) ऑनलाइन सफाई प्रणाली समाधान प्रदान करती है। कंपनी मुख्य रूप से अत्यधिक सक्रिय फार्मास्युटिकल पाउडर का उत्पादन करती है और बैचों के बीच उपकरण सफाई, स्वचालन स्तर और क्रॉस-संदूषण नियंत्रण के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। एक अनुकूलित सीआईपी सफाई इकाई शुरू करके, पाउडर संदेश पाइपलाइनों, मिश्रण कंटेनरों और डिस्चार्ज सिस्टम की स्वचालित सफाई और सुखाने को हासिल किया गया है, जिससे उत्पादन दक्षता और स्वच्छता मानकों में सुधार हुआ है।

ग्राहक दर्द बिंदु

परियोजना कार्यान्वयन से पहले, ग्राहक को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा:
1. पारंपरिक मैनुअल डिस्सेप्लर और सफाई विधियां समय लेने वाली और श्रम-गहन हैं, प्रत्येक सफाई चक्र 4-6 घंटे तक चलता है, जो क्षमता उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
2. रासायनिक पाउडर में मजबूत आसंजन, छोटे कण आकार होते हैं, और धूल पैदा होने का खतरा होता है। मैनुअल ऑपरेशन से अवशेषों को पूरी तरह से हटाना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बैचों के बीच क्रॉस-संदूषण का उच्च जोखिम होता है।
3. सफाई प्रक्रिया के लिए बड़ी मात्रा में शुद्ध पानी और सफाई एजेंटों की आवश्यकता होती है, लेकिन सटीक नियंत्रण का अभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप पानी की खपत अधिक होती है और अपशिष्ट जल उपचार लागत में वृद्धि होती है।
4. सफाई सत्यापन के लिए जीएमपी (गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस) की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ, विशेष रूप से प्रवाह, तापमान और समय जैसे प्रमुख मापदंडों के लिए वास्तविक समय रिकॉर्डिंग और पता लगाने की क्षमता की कमी।

उत्पाद लाभ और समाधान

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, एक निश्चित कंपनी एक एकीकृत सीआईपी सफाई प्रणाली प्रदान करती है, जिसमें मुख्य विशेषताएं शामिल हैं:
1.मॉड्यूलर डिजाइन: सिस्टम में एक सफाई टैंक, हीटिंग यूनिट, परिसंचरण पंप, वायवीय वाल्व और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली होती है, जो मौजूदा उपकरणों में प्रमुख संशोधनों की आवश्यकता के बिना उत्पादन लाइन लेआउट के अनुसार लचीली तैनाती की अनुमति देती है।
2.स्वचालित सफाई प्रक्रियाएं: एकाधिक प्रीसेट सफाई मोड (जैसे प्री-रिंस, क्षारीय वॉश, एसिड वॉश, फाइनल रिंस, सुखाने), वन-टच स्टार्ट और ऑटोमैटिक निष्पादन के साथ, एकल सफाई समय को 1.5 घंटे तक कम करना और दक्षता में 60% से अधिक की वृद्धि करना।
3.अपेक्षाकृत सटीक पैरामीटर नियंत्रण: विद्युत चुम्बकीय प्रवाहमापी, तापमान सेंसर और दबाव ट्रांसमीटर के माध्यम से तरल प्रवाह दर, तापमान और दबाव की सफाई की वास्तविक समय की निगरानी प्रत्येक स्टेशन पर लगातार सफाई परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करती है, जबकि पानी और रासायनिक उपयोग को लगभग 35% तक कम करती है।
4.पता लगाने की क्षमता:P एलसी सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक सफाई सत्र (समय, तापमान, प्रवाह दर, बैच संख्या) के लिए पूर्ण डेटा रिकॉर्ड करता है, निर्यात रिपोर्ट का समर्थन करता है, और जीएमपी अनुपालन ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5.विस्फोट प्रूफ और सीलिंग डिजाइन: फार्मास्युटिकल पाउडर की ज्वलनशीलता और विस्फोट विशेषताओं को संबोधित करने के लिए, सभी विद्युत घटकों को विस्फोट-प्रूफ रेटिंग के लिए प्रमाणित किया जाता है, और धूल रिसाव को रोकने के लिए पाइपलाइन कनेक्शन को सैनिटरी-ग्रेड क्लैंप से सील कर दिया जाता है।