नानचांग, जियांग्शी में स्थित एक खाद्य निर्माण कंपनी, मुख्य रूप से विभिन्न पाउडर चीनी उत्पादों का उत्पादन करती है। लंबी अवधि की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पाउडर चीनी की डिलीवरी हमेशा कंपनी के लिए एक तकनीकी चुनौती रही है। क्योंकि पाउडर चीनी महीन और भंगुर होती है, पारंपरिक संदेश देने वाले उपकरण परिवहन के दौरान बड़ी मात्रा में पेराई का कारण बनते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट आती है और धूल जमा होती है। इससे न केवल सामग्री की बर्बादी बढ़ती है बल्कि उत्पादन वातावरण और कर्मचारी स्वास्थ्य भी प्रभावित होता है। इस दर्द बिंदु को संबोधित करने के लिए, Head Powder ने कंपनी के लिए एक कम कुचलने वाली चीनी पाउडर संदेश प्रणाली को अनुकूलित किया, जिससे परिवहन के दौरान टूट-फूट और धूल की समस्या में सुधार हुआ।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को पाउडर चीनी संवहन प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता है:

• परिवहन के दौरान, पाउडर चीनी के दानों को यांत्रिक प्रभाव और घर्षण के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 15% से अधिक की टूटने की दर होती है, जो सीधे घटिया उत्पाद कण आकार की ओर ले जाती है और कीमत और ग्राहक संतुष्टि दोनों को प्रभावित करती है।
• धूल के अतिप्रवाह से कार्यशालाओं में वायु प्रदूषण होता है, वार्षिक सामग्री का नुकसान लगभग 3% ~ 5% होता है, जबकि पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करने के लिए सफाई लागत और दबाव भी बढ़ता है।
• पारंपरिक संदेश उपकरण उच्च ऊर्जा की खपत करते हैं और अक्सर रुकावटों और घिसाव का अनुभव करते हैं, लंबे रखरखाव डाउनटाइम और क्षमता निरंतरता को प्रभावित करते हैं।

समाधान और उत्पाद लाभ

Head Powder द्वारा प्रदान की गई कम कुचल चीनी पाउडर संदेश प्रणाली को उपरोक्त मुद्दों को हल करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किया गया है:

• कम क्रश डिजाइन:लचीली संदेश पाइपलाइनों और विशेष रूप से संरचित वायवीय संदेश प्रणाली का उपयोग करके, सामग्री कम गति और कम प्रभाव के साथ पाइपलाइन के भीतर चलती है। चीनी पाउडर की पेराई दर को 2% के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो कणों की अखंडता को महत्वपूर्ण रूप से संरक्षित करता है।
• वायुरोधी और धूल रहित:उच्च दक्षता वाले धूल हटाने वाले उपकरणों के साथ संयुक्त पूरी तरह से संलग्न कन्वेयर पाइपलाइन शून्य धूल रिसाव सुनिश्चित करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कार्यशाला की सफाई सामग्री के नुकसान को कम करते हुए खाद्य उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
• ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता:वायु स्रोत मिलान और पाइपलाइन लेआउट का अनुकूलन, पारंपरिक समाधानों की तुलना में सिस्टम ऑपरेटिंग ऊर्जा की खपत लगभग 20% कम हो जाती है, और संदेश दक्षता में 30% से अधिक की वृद्धि होती है।
• बुद्धिमान नियंत्रण:एक ऑनलाइन निगरानी और स्वचालित समायोजन प्रणाली से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में संप्रेषित दबाव, प्रवाह और कुचल स्थिति की निगरानी कर सकता है, दूरस्थ संचालन और रखरखाव का समर्थन करता है, और मैन्युअल हस्तक्षेप और रखरखाव आवृत्ति को कम करता है।

ग्राहक की उत्पादन लाइन पर इस प्रणाली को सफलतापूर्वक लागू करने के बाद, पाउडर चीनी की पेराई दर में काफी गिरावट आई, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर हो गई, कार्यशाला की धूल की एकाग्रता राष्ट्रीय मानकों से नीचे थी, और वार्षिक सामग्री और रखरखाव की बचत सैकड़ों हजारों युआन से अधिक हो गई, जिससे ग्राहक से उच्च मान्यता प्राप्त हुई।