ज़िबो, शेडोंग में स्थित एक कंपनी, जो मुख्य रूप से बिजली और निर्माण सामग्री उद्योगों में उत्पादन और संचालन में लगी हुई है, को विनाइट्रीकरण के दौरान प्रतिक्रिया प्रणाली में चूने के पाउडर के स्थिर इंजेक्शन की आवश्यकता होती है। जटिल ऑन-साइट स्थितियों के कारण, मूल मैनुअल खुराक और सकारात्मक दबाव संदेश देने के तरीकों में अक्सर रुकावटें, धूल संचय और माप विचलन का अनुभव होता है, जो विनाइट्रीकरण दक्षता और पर्यावरण मानकों को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। व्यापक जांच के बाद, कंपनी ने हैड पाउडर द्वारा प्रदान की गई एक नकारात्मक दबाव इंजेक्शन प्रणाली पेश की, जिससे चूने के पाउडर का सीलबंद संदेश और एक समान इंजेक्शन प्राप्त हुआ, जिससे परिचालन स्थिरता में सुधार हुआ।

ग्राहक दर्द बिंदु

कंपनी को डिनाइट्रिफाइड चूना पाउडर के अलावा तीन प्रमुख दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, सकारात्मक दबाव संचरण पाइपलाइन आसानी से अवरुद्ध हो जाती है, जिससे निरंतर चूने के पाउडर की आपूर्ति को रोका जा सकता है और सफाई के लिए बार-बार बंद होने की आवश्यकता होती है; दूसरा, खुली फीडिंग से बड़ी मात्रा में धूल निकलती है, जो न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करती है बल्कि सामग्री की बर्बादी और कर्मचारी स्वास्थ्य जोखिम को भी बढ़ाती है; तीसरा, अपेक्षाकृत सटीक माप विधियों की कमी है, जिसके परिणामस्वरूप चूने के पाउडर के उपयोग और वास्तविक मांग के बीच बड़े विचलन होते हैं, जिससे विनाइट्रीकरण दक्षता में उतार-चढ़ाव होता है और यहां तक कि अत्यधिक उत्सर्जन का जोखिम भी बढ़ जाता है। ये मुद्दे सीधे संचालन और रखरखाव लागत और पर्यावरणीय दबाव को बढ़ाते हैं, जिसके लिए तत्काल एक विश्वसनीय, स्वच्छ और बुद्धिमान संदेश समाधान की आवश्यकता होती है।

उत्पाद लाभ

Head पाउडर डिनाइट्रिफाइड चूने के पाउडर के लिए एक अनुकूलित नकारात्मक दबाव इंजेक्शन प्रणाली प्रदान करके ग्राहकों के दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है। समाधान की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: स्रोत पर धूल रिसाव को रोकने के लिए नकारात्मक दबाव सीलबंद संदेश तकनीक का उपयोग करना, साइट पर वातावरण में काफी सुधार करना; वायवीय संदेश और छिड़काव उपकरणों के समन्वित नियंत्रण के माध्यम से, स्थिर और समान चूने पाउडर छिड़काव प्राप्त किया जाता है, जिससे पाइपलाइन रुकावटों को रोका जा सकता है; एकीकृत उच्च परिशुद्धता पैमाइश मॉड्यूल स्वचालित रूप से विनाइट्रीकरण लोड के अनुसार पाउडर की आपूर्ति को समायोजित कर सकता है, जिससे विनाइट्रीकरण दक्षता और उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में मदद मिलती है। सिस्टम को चालू करने के बाद, उपकरण विफलता दर में काफी गिरावट आई, सामग्री हानि में कमी आई, और ग्राहक परिचालन लागत और पर्यावरणीय जोखिमों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया गया।