चेनझोउ, हुनान में स्थित एक नई ऊर्जा सामग्री कंपनी, मुख्य रूप से लिथियम बैटरी एनोड सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण में संलग्न है। ग्रेफाइट पाउडर की स्थानांतरण प्रक्रिया में, मूल प्रणाली यांत्रिक संदेश का उपयोग करती थी। प्लांट लेआउट और लॉजिस्टिक्स चैनलों में सीमाओं के कारण, पाउडर को पीसने वाली कार्यशाला से कई किलोमीटर दूर तैयार उत्पाद गोदाम तक लंबी दूरी तक ले जाना पड़ता था। ग्रेफाइट पाउडर की विशेषताओं जैसे कि ठीक कण आकार, खराब प्रवाह क्षमता और आसान धूल उत्पादन के कारण, पारंपरिक यांत्रिक संदेश न केवल अक्षम और ऊर्जा खपत है, बल्कि अक्सर पाइप रुकावटों और धूल रिसाव से भी पीड़ित होता है, जिससे उत्पादन लाइन की निरंतरता और साइट पर पर्यावरण मानकों पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों के सामने आने वाली मुख्य चुनौतियाँ तीन बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करती हैं:
सबसे पहले, संदेश देने की दूरी 800 मीटर से अधिक है और इसमें कई चढ़ाई और मोड़ शामिल हैं, जिससे पारंपरिक वायवीय संदेश प्रणालियों के लिए एक स्थिर सामग्री-वायु अनुपात बनाए रखना मुश्किल हो जाता है, जिससे पाइपलाइन रुकावटों की बहुत संभावना होती है;
दूसरा, ग्रेफाइट पाउडर अत्यधिक मूल्यवान है, और संदेश देने के दौरान क्षति और हानि के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक तरीकों में पाउडर टूटने की दर अधिक होती है, जो उत्पाद की स्थिरता को प्रभावित करती है;
तीसरा, जैसे-जैसे पर्यावरण नियम सख्त होते जाते हैं, कार्यशालाओं को धूल रहित संचालन मानकों को पूरा करना चाहिए। मूल खुली संदेश विधि धूल के अतिप्रवाह की ओर ले जाती है, जिससे न केवल सफाई की लागत बढ़ती है बल्कि सुरक्षा जोखिम भी पैदा होता है।

विलयन

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, Head Powder साइलो पंप के लिए लंबी दूरी की सकारात्मक दबाव सांद्रण चरण संदेश प्रणाली को अनुकूलित किया। सिस्टम एक उच्च-घनत्व, कम दबाव वाले संदेश सिद्धांत को अपनाता है, साइलो पंप और गैस भरने वाली आर्क-ब्रेकिंग तकनीक से दबाव नियंत्रण का उपयोग करता है, जिससे ग्रेफाइट पाउडर को "बोल्ट प्रवाह" पैटर्न में पाइपलाइन के भीतर स्थिर रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाया जाता है, प्रभावी रूप से लंबी दूरी, बहु-वक्र संदेश प्रतिरोध पर काबू पाता है। पूरी प्रणाली एक बुद्धिमान चर आवृत्ति वायु स्रोत, स्वचालित कम्पार्टमेंट स्विचिंग और एक ऑनलाइन प्लगिंग डिवाइस से सुसज्जित है, जो एक निरंतर और सुचारू संदेश प्रक्रिया सुनिश्चित करती है। साथ ही, सभी इंटरफेस डबल-लेयर सीलिंग संरचनाओं का उपयोग करते हैं और पल्स डस्ट कलेक्शन उपकरणों से लैस होते हैं, जो राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण सीमा से नीचे धूल उत्सर्जन सांद्रता के साथ सामग्री के सेवन से लेकर वेयरहाउसिंग तक पूरी तरह से सील ऑपरेशन प्राप्त करते हैं।

आवेदन प्रभाव

परियोजना के संचालन में आने के बाद, सिंगल-लाइन संदेश क्षमता 15 मीटर की संदेश दूरी के साथ 850 टन प्रति घंटे तक पहुंच जाएगी, और मूल यांत्रिक योजना की तुलना में कुल बिजली की खपत 40% से अधिक कम हो जाएगी। पाउडर क्षति दर 0.5% के भीतर नियंत्रित की जाती है, जिसमें साइट पर कोई धूल रिसाव दिखाई नहीं देता है। प्रति शिफ्ट ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की संख्या 6 से घटाकर 2 कर दी गई है। यह परियोजना स्थानीय नई ऊर्जा सामग्री उद्योग में लंबी दूरी की वायवीय संदेश के लिए एक बेंचमार्क मामला बन गई है, जो इसी तरह की परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय तकनीकी संदर्भ प्रदान करती है।