ज़ियामेन, फ़ुज़ियान में, एक प्लास्टिक गोली प्रसंस्करण कंपनी को सामग्री परिवहन के दौरान उच्च पेराई दर का सामना करना पड़ा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता गंभीर रूप से प्रभावित हुई। Head Powder एक अनुकूलित कम-कुचल संदेश प्रणाली समाधान प्रदान करके इस दर्द बिंदु को संबोधित करता है। यह समाधान संदेश पथ को अनुकूलित करता है, सामग्री की बूंदों को कम करता है, और लचीले संपर्क घटकों का उपयोग करता है, संदेश देने के दौरान प्लास्टिक छर्रों को यांत्रिक क्षति को प्रभावी ढंग से कम करता है, गोली अखंडता में सुधार करता है, जबकि धूल उत्पादन को कम करता है और कार्यशाला के काम के माहौल में सुधार करता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

उत्पादन के दौरान, ग्राहकों ने पाया कि पारंपरिक संदेश देने वाले उपकरणों का प्लास्टिक छर्रों पर महत्वपूर्ण प्रभाव और घर्षण था, जिसके परिणामस्वरूप दरारें, किनारों और कोनों में दोष और यहां तक कि समग्र टूटना भी हुआ, जिसमें समय के साथ पेराई दर उच्च स्तर बनाए रखती है। इससे न केवल कच्चे माल की बर्बादी बढ़ती है, बल्कि बाद के प्रसंस्करण चरणों में अतिरिक्त स्क्रीनिंग और सामग्री वापसी की भी आवश्यकता होती है, जिससे कुल लागत बढ़ जाती है। इसके अलावा, कुचलने से उत्पन्न महीन पाउडर पाइपलाइनों और उपकरणों के अंदर जमा हो जाता है, जिसके लिए बार-बार सफाई और महत्वपूर्ण रखरखाव कार्यभार की आवश्यकता होती है। ग्राहकों को तत्काल एक ऐसे समाधान की आवश्यकता थी जो गोली अखंडता की महत्वपूर्ण रक्षा करते हुए दक्षता को संप्रेषित करने में सहायता कर सके।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, हैड पाउडर ने कम-कुचल संदेश इंजीनियरिंग के लिए एक समग्र समाधान तैयार किया है। इसके मुख्य लाभ हैं: वायवीय और यांत्रिक संदेश का संयोजन, उच्च गति प्रभावों से बचने के लिए वायु प्रवाह गति और सामग्री-वायु अनुपात के अधिक सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है; कठोर संपर्क को कम करने के लिए प्रमुख निर्वहन बिंदुओं पर बफर डिवाइस और लचीले लाइनर स्थापित किए जाते हैं; घर्षण के गुणांक को कम करने के लिए पाइपलाइन की भीतरी दीवार को विशेष उपचार से गुजरना पड़ता है; सिस्टम एक बुद्धिमान गति नियंत्रण मॉड्यूल से लैस है जो सामग्री विशेषताओं के अनुसार संदेश मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है। कार्यान्वयन के बाद, ग्राहक की साइट पर कण पेराई दर में लगभग 60% की गिरावट आई, जिससे ऊर्जा की खपत एक साथ कम हो गई, और उपकरण विफलता दर में काफी कमी आई, जिससे स्थिर, निरंतर और कम नुकसान वाली सामग्री प्रवाह प्राप्त हुआ।