लिथियम बैटरी कैथोड सामग्री के उत्पादन के दौरान, पाउडर परिवहन चरण की कण अखंडता सीधे अंतिम उत्पाद के विद्युत रासायनिक प्रदर्शन और स्थिरता को प्रभावित करती है। जियान, जियांग्शी में लिथियम बैटरी सामग्री कंपनी की वास्तविक उत्पादन लाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हैड पाउडर ने एक समर्पित कम-पेराई संदेश प्रणाली प्रदान की, जिससे परिवहन के दौरान कैथोड पाउडर के विखंडन और माइक्रोपाउडर उत्पादन का खतरा होने की उद्योग समस्या को सफलतापूर्वक हल किया गया।

मामले का सारांश

यह मामला जियान, जियांग्शी में स्थित है। ग्राहक लिथियम बैटरी कैथोड सामग्री के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली कंपनी है। इसकी उत्पादन लाइन को भंडारण साइलो से बाद की प्रक्रियाओं तक लिथियम आयरन फॉस्फेट और टर्नरी सामग्री जैसे कैथोड पाउडर के परिवहन की आवश्यकता होती है। पारंपरिक वायवीय संदेश या यांत्रिक उठाने के तरीके पाउडर कणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च पेराई दर होती है और उत्पाद की गुणवत्ता और बैच स्थिरता प्रभावित होती है। Head Powder इस उत्पादन लाइन की प्रक्रिया मापदंडों और सामग्री विशेषताओं के अनुरूप एक अनुकूलित कम-कुचल संदेश समाधान को डिजाइन और कार्यान्वित किया।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को उत्पादन में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, पारंपरिक संदेश उपकरण उच्च गति कतरनी और मोड़ और निर्वहन बंदरगाहों पर प्रभाव का अनुभव करते हैं, जिससे कैथोड पाउडर कण टूट जाते हैं और माइक्रोपाउडर सामग्री बढ़ जाती है; दूसरा, कुचला हुआ महीन पाउडर आसानी से धूल उत्पन्न करता है, कार्यशाला के वातावरण को प्रदूषित करता है और सामग्री की हानि का कारण बनता है; तीसरा, जैसे-जैसे पाउडर कण आकार वितरण बढ़ता है, बाद की कोटिंग और रोल प्रेसिंग प्रक्रियाओं की एकरूपता कम हो जाती है, जिससे अंततः बैटरी क्षमता और चक्र जीवन प्रभावित होता है। इसके अलावा, मूल संदेश प्रणाली में अधिक ऊर्जा की खपत होती थी और लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती थी, जिससे निरंतर उत्पादन की स्थिरता बाधित होती थी।

उत्पाद लाभ

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, हैड पाउडर के कम-कुचल संदेश समाधान में निम्नलिखित मुख्य क्षमताएं हैं:

• कम कतरनी बल डिजाइन: अनुकूलित एयरफ्लो वेग और पाइप ज्यामिति का उपयोग करता है, समर्पित झुकने वक्रता और बफरिंग उपकरणों के साथ संयुक्त, अपेक्षाकृत निम्न स्तर तक संदेश देने के दौरान कणों पर प्रभाव बल को कम करता है, पारंपरिक तरीकों की तुलना में लगभग 70% कम मापा पेराई दर के साथ।
• पूरी तरह से सील और धूल रहित परिवहन: सिस्टम एक नकारात्मक दबाव सील परिसंचरण डिजाइन को गोद लेता है, जो एक उच्च दक्षता वाले फिल्टर धूल हटाने वाले उपकरण के साथ संयुक्त है, संदेश के दौरान शून्य पाउडर रिसाव प्राप्त करता है। कार्यशाला धूल एकाग्रता सामग्री के नुकसान को कम करते हुए पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
• अपेक्षाकृत सटीक विनियमन और बुद्धिमान निगरानी: चर आवृत्ति समायोजन और दबाव सेंसर से लैस, पाउडर विशेषताओं के अनुसार संदेश गति और गैस-ठोस अनुपात के वास्तविक समय समायोजन की अनुमति देता है; एक एकीकृत ऑनलाइन निगरानी प्रणाली पेलेट क्रशिंग रुझानों पर प्रारंभिक चेतावनी प्रदान करती है, जिससे रखरखाव और प्रबंधन की सुविधा मिलती है।
• स्थिर और कुशल निरंतर संचालन: प्रमुख घटक डाउनटाइम और रखरखाव आवृत्ति को कम करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और अनुकूलित सीलिंग संरचनाओं का उपयोग करते हैं; सिस्टम को विभिन्न कैथोड पाउडर (जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट, लिथियम कोबाल्ट ऑक्साइड, आदि) के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे कई उत्पादों के बीच तेजी से स्विच किया जा सकता है और समग्र उत्पादन लाइन संचालन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

यह समाधान 12 महीने से अधिक समय से जियांग्शी में जियान उत्पादन लाइन पर सामान्य रूप से काम कर रहा है, कैथोड पाउडर कण अखंडता में महत्वपूर्ण सुधार के साथ, ग्राहकों के लिए लगभग 5% अधिक उत्पाद पास दर, और कार्यशाला रखरखाव लागत लगभग 30% कम हो गई है, जिससे यह लिथियम बैटरी कैथोड सामग्री उद्योग में कम पेराई संदेश के लिए एक विश्वसनीय अभ्यास बन गया है।