Dalam proses produksi pati yang dapat dimakan, tingkat kebersihan secara langsung memengaruhi keamanan dan kualitas produk. Sebuah perusahaan yang berlokasi di Zhengzhou, Henan, adalah perusahaan pengolahan pati lokal yang relatif besar. Dengan kapasitas produksi yang meningkat dan standar industri yang lebih ketat, bahaya kebersihan pada tahap transportasi bubuk asli semakin menonjol. Head Powder telah menyesuaikan rekayasa konveyor pneumatik kelas sanitasi untuk pati yang dapat dimakan berdasarkan kondisi kerja aktualnya, yang lebih sesuai dengan persyaratan produksi bersih berkualitas makanan.

Masalah pelanggan

Peralatan pengangkut bubuk asli perusahaan terbuat dari baja karbon biasa, yang memiliki titik mati pengelasan dan titik buta pipa di dalamnya, sehingga sulit dibersihkan secara menyeluruh setelah operasi jangka panjang dan menimbulkan risiko tinggi pertumbuhan mikroba. Pada saat yang sama, proses pemberian makan manual dan transfer terbuka menyebabkan debu meluap, tidak hanya mencemari lingkungan bengkel tetapi juga meningkatkan kemungkinan kontaminasi silang. Selain itu, struktur peralatan sangat kompleks, dan pembongkaran serta disinfeksi memakan waktu serta tenaga kerja tinggi, sehingga sangat membatasi fleksibilitas penjadwalan produksi. Seiring perusahaan lulus sertifikasi sistem manajemen keamanan pangan ISO22000, sistem konveyor asli tidak lagi dapat memenuhi standar kebersihan audit baru, dan ada kebutuhan mendesak untuk meningkatkan ke solusi kelas higienis yang dapat diverifikasi dan dilacak.

Head Powder Solutions

Setelah survei mendalam di lokasi, tim Head Powder merancang pipa konveyor pneumatik dengan bahan baja tahan karat 304L semua, memoles dinding bagian dalam hingga Ra ≤0,4μm untuk sepenuhnya menghilangkan residu material dan titik pemasangan bakteri. Sistem ini dilengkapi dengan konektor klem modular yang cepat instalasi, memungkinkan pembongkaran dan pembersihan alat, serta mendukung pembersihan CIP online dan sterilisasi SIP. Mode konveyor tekanan negatif loop tertutup telah diperkenalkan, dengan seluruh proses mulai dari pengisian bahan baku hingga produk jadi silo tertutup dan tanpa kebocoran debu. Setelah seluruh proyek diterima di lokasi, lini produksi pati perusahaan mempertahankan standar kebersihan yang stabil, memperpendek siklus pembersihan sebesar 60%, dan lolos audit keamanan pangan tahunan sekaligus.