Di daerah Liupanshui, Guizhou, produsen bahan baterai litium besar menghadapi tantangan transportasi bahan baku jarak jauh (seperti litium karbonat, bubuk litium hidroksida, dll.). Metode transportasi awal perusahaan terutama adalah pemuatan kendaraan curah, yang menghadapi masalah seperti emisi debu, kerugian material yang tinggi, dampak cuaca yang signifikan, dan biaya tenaga kerja yang terus meningkat. Setelah evaluasi ekstensif, sistem konveyor pneumatik pipa jarak jauh yang disegel oleh Head Powder akhirnya diadopsi, sehingga transportasi otomatis dan bersih dari gudang bahan baku ke bengkel produksi.

Masalah pelanggan

1.Perlindungan lingkungan dan stres kesehatan kerja: Bahan baku baterai lithium sebagian besar adalah bubuk halus. Proses pemuatan dan transfer terbuka tradisional menghasilkan debu dalam jumlah besar, yang tidak hanya mencemari lingkungan pabrik tetapi juga menimbulkan bahaya pernapasan bagi operator. 2.Kehilangan material sangat parah: Metode transportasi konvensional dapat menyebabkan tingkat kehilangan material hingga 3%~5% akibat tumpahan, residu, kelembapan, dll., yang secara langsung meningkatkan biaya produksi. 3.Efisiensi transportasi rendah: Masuk dan keluar kendaraan yang sering, waktu tunggu yang lama untuk memuat dan membongkar, serta faktor eksternal seperti musim hujan dan kondisi jalan menghambat pemberian makan yang terus-menerus dan stabil. 4.Tingkat otomatisasi yang rendah: Ada banyak langkah operasi manual, dan data tidak dapat dikumpulkan secara real time, yang tidak mendukung peningkatan digital pabrik secara keseluruhan.

Solusi Head Powder dan Keunggulan Produk

Head Powder telah menyesuaikan rencana keseluruhan untuk proyek transportasi pipa jarak jauh bahan baku baterai lithium di Liupanshui, Guizhou, guna mengatasi titik-titik masalah ini. Fitur utama adalah sebagai berikut:

• Transportasi pipa yang sepenuhnya tertutup: Seluruh proses dari penerimaan hingga pembuangan tertutup, dilengkapi dengan pengumpul debu efisiensi tinggi untuk mencapai operasi bebas debu, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat sekaligus mencegah kelembapan dan kontaminasi material.
• Konsumsi energi rendah, stabilitas tinggi: Dengan menggunakan teknologi fluidisasi yang dioptimalkan dan desain boosting segmented, sambil mendukung jarak pengangkutan (lebih dari 1,5 km per jalur), konsumsi energi berkurang lebih dari 20% dibandingkan conveying pneumatik tradisional, sehingga tingkat kegagalan sistem rendah.
• Kontrol terpusat yang cerdas: Sistem pemantauan PLC dan komputer host terintegrasi, mampu menampilkan parameter seperti tekanan penghantaran, aliran, dan tingkat material secara real time, mendukung start/stop jarak jauh, diagnosis kesalahan, dan pelacakan data historis, membantu manajemen pabrik yang cerdas.
• Modularitas dan adaptabilitas: Tata letak pipa yang fleksibel dan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi medan dan kebutuhan proses pabrik; Sistem ini mendukung transfer bergantian berbagai bahan baku baterai litium (seperti litium karbonat, litium hidroksida, litium besi fosfat, dll.), dengan kemudahan penggantian.

Setelah proyek dioperasikan, kerugian material perusahaan turun di bawah 0,5%, konsentrasi emisi debu di bawah standar nasional, menghemat lebih dari satu juta yuan dalam biaya transportasi dan tenaga kerja setiap tahun, sekaligus menyisihkan antarmuka untuk perluasan kapasitas di masa depan. Head Powder semakin memperpanjang masa pakai sistem melalui siku tahan aus yang dikembangkan secara independen dan penguapan putar tertutup, memudahkan operasi normal jangka panjang.