Sebuah perusahaan yang berlokasi di Zibo, Shandong, yang terutama bergerak di bidang produksi dan operasi di industri tenaga dan bahan bangunan, membutuhkan injeksi bubuk kapur yang stabil ke dalam sistem reaksi selama denitrifikasi. Karena kondisi di lokasi yang kompleks, metode dosing manual dan penghantaran tekanan positif asli sering mengalami penyumbatan, akumulasi debu, dan penyimpangan pengukuran, yang secara serius memengaruhi efisiensi denitrifikasi dan standar lingkungan. Setelah penelitian mendalam, perusahaan memperkenalkan sistem injeksi tekanan negatif yang disediakan oleh Head Powder, sehingga mencapai konveyor tertutup dan injeksi seragam bubuk kapur, sehingga meningkatkan stabilitas operasional.

Masalah pelanggan

Perusahaan menghadapi tiga masalah utama dalam penambahan bubuk kapur yang telah didenitifikasi: Pertama, pipa transmisi tekanan positif mudah terhalang, sehingga menghambat pasokan bubuk kapur yang terus-menerus dan memerlukan pemadaman yang sering untuk pembersihan; Kedua, pemberian makan terbuka menyebabkan sejumlah besar debu keluar, yang tidak hanya mencemari lingkungan tetapi juga meningkatkan limbah material dan risiko kesehatan karyawan; Ketiga, terdapat kurangnya metode pengukuran yang relatif akurat, yang mengakibatkan penyimpangan besar antara penggunaan bubuk kapur dan permintaan aktual, menyebabkan fluktuasi efisiensi denitrifikasi dan bahkan meningkatkan risiko emisi berlebihan. Masalah-masalah ini secara langsung meningkatkan biaya operasi dan pemeliharaan serta tekanan lingkungan, yang sangat membutuhkan solusi konveyor yang andal, bersih, dan cerdas.

Keunggulan produk

Head Powder mengatasi masalah pelanggan dengan menyediakan sistem injeksi tekanan negatif yang disesuaikan untuk bubuk kapur yang telah didenitrifikasi. Fitur utama solusi meliputi: menggunakan teknologi konveyor dengan segel tekanan negatif untuk mencegah kebocoran debu di sumber, yang secara signifikan meningkatkan lingkungan di lokasi; Melalui kontrol terkoordinasi pada perangkat pengangkutan dan semprotan pneumatik, penyemprotan bubuk kapur yang stabil dan merata tercapai, mencegah penyumbatan pipa; Modul pengukuran presisi tinggi terintegrasi dapat secara otomatis menyesuaikan pasokan bubuk sesuai dengan beban denitrifikasi, membantu efisiensi denitrifikasi dan memenuhi standar emisi. Setelah sistem mulai beroperasi, tingkat kegagalan peralatan menurun secara signifikan, kerugian material berkurang, dan biaya operasional pelanggan serta risiko lingkungan dapat dikendalikan secara efektif.