Dalam produksi material katoda baterai lithium, material ternary banyak digunakan karena kepadatan energi yang tinggi dan masa pakai siklus yang panjang, namun karakteristik bubuknya—seperti ukuran partikel halus, mudah mengaglomerasi, mudah menyerap kelembapan, dan sensitif terhadap kotoran—menimbulkan banyak tantangan untuk konveyor manual atau mekanis tradisional. Selama transfer material, sangat mungkin debu akan beterbangan dan terjadi kontaminasi silang, yang tidak hanya memengaruhi kemurnian produk tetapi juga menyebabkan pembersihan yang sering di jalur produksi dan meningkatnya biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, beberapa material ternary agak korosif, sehingga menyulitkan peralatan konvensional beroperasi secara terus-menerus dan memerlukan pemadaman perawatan yang sering, yang sangat membatasi efisiensi produksi dan konsistensi batch.

Karakteristik material

Material ternary (seperti NCM/NCA) adalah bubuk dari skala mikron hingga nanometer, dengan densitas sebenarnya sekitar 4,5–5,0 g/cm³ dan densitas massal 0,8–1,5 g/cm³. Mereka memiliki aliran yang cukup lemah, rentan terhadap penyerapan kelembapan dan kelembapan, serta sensitif terhadap suhu dan kelembapan. Partikelnya memiliki aktivitas permukaan yang tinggi, sehingga selama pengangkutan, perlu menghindari pencampuran materi asing logam yang disebabkan oleh benturan berkecepatan tinggi; Beberapa model memiliki magnetisme yang lemah, sehingga pipa dan peralatan harus bebas karat dan bebas dari sudut mati. Selain itu, material ini memiliki abrasive sedang, sehingga menimbulkan risiko aus pada komponen kunci seperti siku dan katup.

Pendahuluan Produk

Head Powder telah meluncurkan sistem konveyor pneumatik khusus untuk material ternary guna memenuhi kebutuhan khusus industri material ternery. Sistem ini menggunakan pengangkutan pipa tertutup, menggunakan udara bertekanan atau gas inert sebagai pembawa untuk mengangkut material ternari secara mulus dari ujung umpan ke proses hilir seperti pencampuran, pengeringan, sintering, dan pengemasan. Komponen inti terbuat dari bahan berkualitas makanan atau tahan korosi, dengan dinding bagian dalam yang dipoles untuk menghilangkan sudut mati. Dikombinasikan dengan perangkat penghilang debu dan besi yang efisien, proses transportasinya bebas polusi dan kebocoran. Sistem ini dapat disesuaikan sesuai dengan tata letak lini produksi pelanggan untuk mode hisap fase encer tekanan positif, fase padat tekanan positif, atau mode hisap tekanan negatif, dengan menyesuaikan kapasitas dan karakteristik material yang berbeda secara fleksibel.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah umum yang dihadapi pelanggan seperti polusi debu, penurunan kemurnian, dan perawatan yang sering, Sistem Konveyor Pneumatik Material Head menawarkan solusi berikut:

• Pengangkutan tertutup sepenuhnya: Tertutup rapat sepanjang proses dari titik pemberian makan hingga titik pembuangan, mencegah kebocoran debu dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan serta higiene kerja.
• Geseran rendah dan kerusakan rendah: Mengoptimalkan kecepatan aliran udara dan struktur pipa untuk mengurangi tumbukan dan kerusakan material, mempertahankan morfologi partikel dan sifat elektrokimia.
• Desain anti-kontaminasi: Dinding dalam pipa tidak memiliki sudut mati, dilengkapi dengan penghilang besi efisiensi tinggi dan perangkat filtrasi untuk mencegah kotoran logam dan kontaminasi minyak masuk.
• Kontrol otomatis: Mengintegrasikan PLC dan layar sentuh untuk mencapai start-stop otomatis selama pengangkutan, pemantauan parameter, dan alarm gangguan, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan stabilitas batch.
• Ketahanan korosi dan umur panjang: Komponen utama menggunakan lapisan keramik tahan karat 304/316L atau tahan aus, cocok untuk material ternary di lingkungan asam dan alkali yang lemah, memperpanjang siklus perawatan peralatan.