Durante la lavorazione e il trasporto dei pellet di PLA (acido polilattico), molte aziende affrontano sfide come l'adesione dei materiali, ostruzioni delle condotte, degrado e deterioramento, e inquinamento da polvere nell'ambiente produttivo. I metodi di trasporto meccanici tradizionali causano facilmente rotture di particelle, mentre i sistemi pneumatici convenzionali mancano di un design mirato, spesso con conseguente bassa efficienza di trasporto, elevato consumo energetico e persino frequenti arresti delle apparecchiature per la pulizia, compromettendo seriamente la continuità produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.

Caratteristiche dei materiali

I granuli di PLA sono materiali polimerici sensibili al calore con bassi punti di fusione e bassi temperature di transizione vitrea, e sono soggetti ad adesione o degrado dovuti al riscaldamento da attrito durante il trasporto. Allo stesso tempo, i pellet di PLA hanno effetti statici superficiali significativi e una forte igroscopicità. Se il controllo dell'umidità nell'ambiente di trasporto non è adeguatamente controllato, le particelle possono facilmente raggrupparsi, aumentando ulteriormente il rischio di intasamento. Inoltre, la forma delle particelle è irregolare e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è ampia, rendendola altamente sensibile all'usura e all'ostruzione nella tubazione.

Introduzione del prodotto

Il sistema di trasporto pneumatico in PLA lanciato da Head Powder è una soluzione di trasporto pneumatica sigillata personalizzata per le caratteristiche dei materiali in PLA. Il sistema utilizza metodi di trasporto in fase diluita a pressione positiva o negativa, combinati con alimentatori dedicati, gomiti resistenti all'usura, dispositivi di filtrazione e separazione e sistemi di controllo intelligenti per ottenere una consegna pulita, efficiente e continua dei pellet di PLA dal silo di stoccaggio all'apparecchiatura terminale. Il corpo principale dell'attrezzatura è in acciaio inox, con la parete interna lucidata fino a una finitura a specchio per ridurre i residui del materiale; I componenti chiave dispongono di funzioni antistatiche e di controllo della temperatura per prevenire il degrado delle prestazioni dei materiali causato da surriscaldamento locale o accumulo statico.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare i problemi dei clienti, il sistema offre le seguenti soluzioni complete:
1. Progettazione anti-intasamento: Dotata di una valvola di controllo di alimentazione adattiva e di un dispositivo di ritorno a impulsi, impedendo efficacemente l'accumulo di particelle di PLA agli angoli e alle uscite, riducendo i tempi di inattività e la frequenza di pulizia.
2. Controllo e protezione della temperatura: Dotato di un modulo di monitoraggio della temperatura nella conduttura, rallenta o si ferma automaticamente quando il flusso d'aria trasportato o la temperatura del materiale supera la soglia, evitando il rischio di degrado termico.
3. Sigillato e pulito: Tubazioni completamente chiuse abbinate a raccoglitori di polvere ad alta efficienza prevengono perdite di polvere, rispettando i requisiti GMP e igiene di qualità alimentare.
4. Risparmio energetico personalizzato: In base alla distanza effettiva di trasporto, all'altezza di sollevamento e ai requisiti di capacità, corrisponde accuratamente alla potenza della ventola e al diametro del tubo, riducendo il consumo energetico di oltre il 15% rispetto ai sistemi tradizionali.