酸化マグネシウムの処理、保管、輸送段階では、企業は材料の水分吸収や固着、パイプラインの詰まり、粉塵の拡散、輸送効率の低下などの問題に直面することが多いです。 酸化マグネシウム粉末は湿潤環境で水分を吸収しやすく、流動性が低下します。従来の機械式輸送方法は高いメンテナンスコストであるだけでなく、継続的な通常の運転を支えるのも困難です。 さらに、飛散する粉塵は作業環境を汚染するだけでなく、原材料の廃棄物を増加させ、生産コストや企業の環境遵守にも影響を及ぼします。

材料特性:酸化マグネシウム粉末の物理的および化学的特性

酸化マグネシウムは白色の非晶質粉末で、密度は約0.3〜0.6 g/cm³で、粒子サイズが広く(通常50〜200メッシュ)、高い吸湿性、そして容易な凝集性を持っています。 粒子の表面静電気効果は明白であり、その流れ中に簡単に塵が発生します。 これらの特性により、輸送システムには良好な密閉性、耐湿性、正確な気流調整が必要であり、材料特性の変化による輸送中断や品質劣化を防ぐ必要があります。

製品紹介:ハイデ空気圧粉末酸化マグネシウム空気圧輸送システム

ハイデパウダーは、酸化マグネシウム材料の特性に合わせたカスタマイズされた空気圧酸化マグネシウム輸送ソリューションを提供しています。 このシステムは、正圧または負圧の高密度相輸送方式を用い、圧縮空気や真空源を介して密閉されたパイプライン内にマグネシウム酸化物粉末を滑らかに供給します。 設備の全セットには給水装置、輸送パイプライン、空気供給システム、集塵装置、自動化制御ユニットが含まれ、ユーザーの現場配置、輸送距離、生産能力要件に応じて柔軟に設計可能です。 サイロから包装機への輸送や、床を横断し、長距離輸送の際にも、密閉され連続的かつ低損失の材料流を可能にします。

製品の利点:顧客の課題に対応するソリューション

ハイデの空気圧粉末酸化マグネシウム輸送システムは、以下の側面から顧客の課題に対応します。

• 防湿設計:パイプラインや給水設備は気密構造を使用し、除湿空気源を備えて外部水分を効果的に隔離し、材料の水分吸収や固着を防ぎます。
• 密閉輸送:完全密閉型のパイプラインシステムは、高効率のパルス粉塵除去・ろ過ユニットと組み合わせることで、粉塵のあふれゼロを実現し、作業場環境を改善し、原材料廃棄物を削減します。
• スムーズな流れ:酸化マグネシウムの凝集傾向に対処するため、気流速度と材料-空気比を最適化し、流体送料およびアーチ破壊装置を用いて材料輸送の安定を確保しています。
• インテリジェントコントロール:統合型PLC自動化システムは、輸送中の圧力、流量、材料レベルをリアルタイムで監視し、運転パラメータを自動的に調整し、手作業の介入を減らし、生産効率を向上させます。