乳糖粉の処理および輸送中には、粉塵の飛散、パイプラインの詰まり、材料の湿気や凝集などの問題がよく発生します。 従来の機械式輸送方法は交差汚染にかかりやすく、GMPクリーン生産基準を満たすのに苦労しています。 企業は、生産の継続性を向上させ、メンテナンスコストを削減するために、密閉され効率的かつ低損傷の輸送ソリューションを緊急に必要としています。

材料特性

乳糖粉末は、適度な流動性、吸収しやすい水分、狭い粒子サイズ分布(通常30~200メッシュ)が特徴です。 そのバルク密度は約0.5~0.8g/cm³で、静止角は40°~50°で、せん断力に敏感で、高速気流時には静電気が発生しやすく、粉塵爆発のリスクがあります。 したがって、空気圧輸送設計は耐爆性、耐湿性、低破壊率に注力しなければなりません。

製品紹介

この乳糖粉末空気圧輸送システムは、材料特性に基づいてHead Powderによってカスタム開発され、正圧高密度相または負圧希釈相輸送方式を用い、完全密閉パイプライン運転を用いています。 このシステムには、給餌装置、輸送パイプライン、回転弁、集塵器、自動制御システムなどのコアコンポーネントが含まれており、輸送速度や気体と固体比のより正確な制御が可能となり、乳糖粉末が元の粒子サイズ分布と化学的安定性を輸送プロセス全体で維持するのに役立ちます。

製品の利点

ほこり漏れという課題に対処するため、システムは完全に密閉構造を採用し、オンラインの逆吹き粉塵除去装置と静電気防止アース装置を備え、漏れや爆発の危険を発生源から排除しています。 パイプ詰まりの問題に対処するため、多点空気圧推力と流体吹き支援装置を導入し、エルボーやリフティングセクションをスムーズに通過させます。 衛生面の要件として、パイプの内壁はRa≤0.8μmまで研磨され、CIPオンライン洗浄をサポートして、材料の残留物や細菌の繁殖を防ぎます。 このソリューション全体は自動化された連続輸送を実現し、手作業の介入を減らし、企業がクリーンな生産と省エネ消費の目標を達成するのを支援します。