ゴム添加剤ペレットは、輸送、保管、給餌時の粉塵汚染、材料損傷、詰まり、高い労働コストなどの問題に直面することが多いです。 従来の機械式搬送方法はペレットの摩耗や交差汚染を引き起こしやすく、複雑な工程への適応が難しく、生産効率や製品品質に深刻な影響を与えます。

材料特性

ゴム添加剤は、加硫剤、加速剤、アンチエイジング剤など様々な粒子で存在し、粒子の大きさが不均一で、水分吸収が容易で、簡単に固まり、流動性に大きな違いがあることが特徴です。 一部の粒子は粘着性や静電性であり、これにより輸送システムの密封、防爆、耐摩耗性に高い負荷がかかります。

製品紹介

ハイデパウダーが提供するゴム添加物の空気圧輸送システムは、異なる材料の物理的・化学的特性に応じてカスタム設計されています。 このシステムは、高密度または希釈相の輸送方法と、専門的なガス源装置、パイプラインレイアウト、分離装置を組み合わせ、供給から終端までの完全密閉型、自動化型、連続的な輸送を実現し、材料の純度とプロセスの安定性を効果的に支えています。

製品の利点

お客様の不満に対応するため、ハイデパウダーのソリューションには以下の特徴があります:完全密閉型パイプライン輸送による粉塵漏れの除去、作業場環境の改善、 低圧または中圧の空気源と緩衝装置の組み合わせは、粒子の破砕速度を低減させます。 このシステムは自動計量、バッチ処理、リモートコントロール機能を統合でき、手動介入を減らします。 モジュール式設計により、柔軟な拡張と保守が可能で、さまざまな生産能力要件に対応できます。