化学、石油化学、空気分離などの産業において、分子篩は重要な吸着および分離材料として機能します。輸送段階では、粉塵の渦巻き、材料損傷、パイプラインの詰まり、輸送効率の低下などの問題に直面することが多いです。 従来の機械式輸送(スクリュー、ベルト、バケットリフトなど)は、摩耗が早く、メンテナンスコストが高く、シールや自動化の実現に苦労し、二次的な材料汚染や過酷な生産環境、さらには吸着性能の低下を引き起こします。 顧客は効率的で密閉され、損傷が少なく、簡単に統合できる輸送ソリューションを緊急に求めています。

材料特性:分子篩の物理的および流動特性

分子篩は通常、球状または帯状の粒子で、粒子サイズの範囲は約0.5~5mm、体積密度は0.6~0.9g/cm³、表面に豊富な微細孔、高い圧縮強度を持ちながらも中程度の脆さを持ちます。 その粒子は高速衝突時に容易に細かい粉末を形成し、水分を吸収した後、表面粘度が増加するため、曲がり角やサイズ変更されたパイプに蓄積しやすくなります。 したがって、輸送工程では速度と空気量の厳密な制御が求められ、破損や詰まりを防ぎつつ、パイプライン内壁を滑らかに保ち、適切な曲げ曲線を形成する必要があります。

製品紹介:分子篩システム向けの空気圧輸送システムソリューション

ハイデパウダーは、正圧高密度相、希釈相、負圧吸引など複数の輸送モードをカバーするカスタマイズされた分子篩空気圧輸送システムを提供しています。 システムは給水装置、送水タンク、パイプライン組立、空気源装置、粉塵分離・除去装置、自動制御システムで構成されています。敷地のレイアウト、輸送距離、容量要件に応じてモジュール設計が可能です。 輸送パイプラインは耐摩耗性のステンレス鋼を使用し、曲げ半径が最適化されてスムーズな材料流路を実現しています。 空気供給には可変周波数調整機能が装備されており、異なる運転条件に効果的に対応できます。

製品の利点:顧客の課題に向けたターゲットを絞ったソリューション

分子ふるい輸送の核心的な課題に対応するため、このソリューションは以下の値を提供します。
-低い破砕率:密相輸送モードは低気速と高い空気比を採用し、材料はプラグまたはパルスフローの形で移動するため、配管壁間の粒子衝突や摩擦を低減し、測定される破砕速度は0.5%以内に制御可能です。
-完全に密閉され、ほこりもない:システム全体の工程は密閉されており、パルス逆吹き集塵機と高効率のガス・固体分離装置を備え、粉塵排出が国家基準を満たし、作業場環境を改善しています。
-詰まり防止設計:パイプラインには自動詰まり除去および圧力監視インターフェースが装備されており、材料の流れ方向に沿ってバッファーエルボウが設置され、物質の蓄積を防ぎます。
-インテリジェントコントロール:PLC+タッチスクリーンホストコンピュータを使用して、圧力、流量、原料レベル、出力などのパラメータをリアルタイムで表示し、リモート監視やマルチレシピ切り替えをサポートし、手動介入を減らします。

アプリケーションの検証と継続的なサービス

このソリューションは、触媒産業や酸素発生器の分子篩充填などのシナリオで長年にわたり成功裏に運用されています。 Head Powderは、プロセス設計、機器製造、設置・試運転からアフターサービス・保守まで、フルサイクルサービスを提供し、システムの継続的な運用を支援しています。