ក្រុមហ៊ុនគីមីមួយកំពុងសាងសង់បន្ទាត់ផលិតសារធាតុបន្ថែមគីមីថ្មីមួយនៅ Lishui, Zhejiang ហើយត្រូវការសម្រេចបាននូវការផ្គត់ផ្គង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការដឹកជញ្ជូនសារធាតុបន្ថែមម្សៅផ្សេងៗពីស៊ីឡូសម្ភារៈដើមទៅស្ថានីយ៍ផលិត។ គម្រោងនេះរួមមានការប្ដូរប្រភេទសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ ការវាស់វែងដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ និងតម្រូវការត្រួតពិនិត្យធូលី ដែលធ្វើឲ្យវាជាករណីធម្មតានៃការការពារបរិស្ថាន និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពក្នុងឧស្សាហកម្ម។

បញ្ហាអតិថិជន

ដំណើរការផ្គត់ផ្គង់ដើមពឹងផ្អែកលើការដោះកញ្ចប់ដោយដៃ ការវាស់ទម្ងន់ និងការបោះចោល ដែលបណ្តាលឲ្យមានបញ្ហាដូចខាងក្រោម៖

• ការលេចធ្លាយធូលីធ្ងន់ធ្ងរប៉ះពាល់ដល់បរិយាកាសរោងចក្រ និងសុខភាពនិយោជិក;
• កំហុសធំៗក្នុងការវាស់ទម្ងន់ដោយដៃនាំឲ្យមានអត្រាបន្ថែមមិនស្ថិតស្ថេរដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល; លី>
• ការផ្លាស់ប្តូររវាងផលិតផលច្រើនចំណាយពេលយូរ និងពិបាកសម្អាត ដែលប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពផលិតសរុប;
• ការដោះដូរដោយដៃត្រូវការការងារច្រើន និងងាយបង្កគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនមួយ (Head Powder) បានដំឡើងប្រព័ន្ធបញ្ចូល និងដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញសម្រាប់បញ្ហាទាំងនេះ ដោយផ្តល់ដំណោះស្រាយដូចខាងក្រោម៖

• ប្រើបច្ចេកវិទ្យាដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់បិទជិត ដើម្បីធានាថាប្រតិបត្តិការមិនមានធូលីចាប់ពីដោះកញ្ចប់រហូតដល់បញ្ចូលអាហារ បំពេញតម្រូវការការពារបរិស្ថាន;
• បំពាក់ដោយម៉ូឌុលវាស់ទម្ងន់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធវាស់ស្វ័យប្រវត្តិ វាអនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងអត្រាលាយសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ; លី>
• រចនាឡើងជាមួយវ៉ាល់បិទបើកច្រើនចំណុច និងមុខងារសម្អាតស្វ័យប្រវត្តិ គាំទ្រការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈយ៉ាងរហ័ស និងកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដំណើរការ;
• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC រួមបញ្ចូលអនុញ្ញាតឱ្យត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយលើដំណើរការផ្គត់ផ្គង់ និងស្ថានភាពឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចូលរួមដោយដៃ។

បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធត្រូវបានដាក់ឲ្យប្រើប្រាស់ កម្រិតធូលីនៅក្នុងរោងចក្របានធ្លាក់ចុះជាង ៩០% ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការបញ្ចូលក្រុមបានកែលម្អដល់ ±០.៥% ពេលវេលាប្ដូរសម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ ៧០% ហើយទាំងសមត្ថភាព និងសុវត្ថិភាពត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំង។