នៅវិស័យកែច្នៃស្ករគ្រាប់នៅ Liuzhou, Guangxi ក្រុមហ៊ុនមួយបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាផលិតយូរមកហើយ ដូចជា ការបញ្ចេញធូលី ការបាត់បង់សម្ភារៈខ្ពស់ និងការថែទាំឧបករណ៍ញឹកញាប់។ ជាផលិតផលដែលមានតម្លៃបន្ថែមខ្ពស់ ស្ករគ្រាប់មិនត្រឹមតែបណ្តាលឲ្យមានការបាត់បង់សម្ភារៈដើមក្នុងដំណើរការផលិតទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កគ្រោះថ្នាក់ជាបន្តបន្ទាប់ចំពោះបរិយាកាសរោងចក្រ សុខភាពបុគ្គលិក និងអាយុកាលឧបករណ៍។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះយ៉ាងប្រព័ន្ធ Head Powder បានបង្កើតគម្រោងស្ករគ្រាប់ដែលមានសម្ពាធអវិជ្ជមាន និងគ្មានធូលីពេញលេញ។តាមរយៈការរចនារួម វាបានសម្រេចបាននូវដំណើរការត្រួតពិនិត្យដែលបានបិទជិត និងស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញចាប់ពីការផ្គត់ផ្គង់ ការដឹកជញ្ជូន ការលាយ ដល់ការវេចខ្ចប់ បំបាត់ការលេចធ្លាយធូលីយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនស្ថិរភាពសមត្ថភាពផលិត។

ការវិភាគចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន

បន្ទាត់ផលិតស្ករគ្រាប់បែបបុរាណមានបញ្ហាសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖ ដំបូង មានជំហានប៉ះពាល់សម្ភារៈជាច្រើន ហើយដំណើរការដូចជា ការផ្គត់ផ្គង់ ការដឹកជញ្ជូន និងការវេចខ្ចប់ មានទំនោរបង្កើតធូលីច្រើន ដែលបណ្តាលឲ្យមានការមើលឃើញទាប និងការសម្អាតពិបាកនៅក្នុងរោងចក្រ; ទីពីរ ឧបករណ៍បើកធ្វើឲ្យស្ករគ្រាប់មានសំណើម និងជាប់គ្នា ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល; ទីបី កម្រិតធូលីខ្ពស់នឹងបំផ្លាញឧបករណ៍អគ្គិសនី និងស្នូលមេកានិច បណ្តាលឲ្យមានអត្រាបរាជ័យខ្ពស់ និងរយៈពេលថែទាំយូរ; ទីបួន ការងារញឹកញាប់មិនត្រឹមតែបណ្តាលឲ្យមានប្រសិទ្ធភាពទាបទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កហានិភ័យសុខភាពការងារដល់និយោជិកដែលប៉ះពាល់នឹងធូលីរយៈពេលយូរ។ បញ្ហាទាំងនេះកំណត់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការប្រើប្រាស់សមត្ថភាព និងការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយចីរភាពរបស់ក្រុមហ៊ុន។

ដំណោះស្រាយម្សៅហាយដ៍

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Head Powder ប្រើបច្ចេកវិទ្យាដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់សម្ពាធអវិជ្ជមានជាគន្លងស្នូល ដោយបង្កើតប្រព័ន្ធបញ្ចូលស្ករបិទជិត និងដកធូលី។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើកង្ហារដែលមានសំពាធអវិជ្ជមានជាដើមថាមពល ដើម្បីទាញស្ករគ្រាប់ពីស្ថានីយ៍ផ្គត់ផ្គង់ទៅស៊ីឡូផ្ទុកតាមបំពង់ដែលបានបិទជិត បន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីវាស់ និងលាយ វាត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។ ចំណុចផ្ទេរទាំងអស់ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ដកធូលីបាញ់បញ្ច្រាសដោយប៊ុលស៍ ដែលជួយការពារការលេចធ្លាយធូលីនៅក្នុងរោងចក្រ។ នៅពេលដដែល ប្រព័ន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូឌុលគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ដែលអាចត្រួតពិនិត្យសំពាធបំពង់ ចរន្តខ្យល់ និងកម្រិតសម្ភារៈក្នុងពេលវេលាពិត កែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថិរភាពដោយគ្មានការត្រួតពិនិត្យ។

ប្រសិទ្ធភាព និងតម្លៃនៃការអនុវត្ត

តាមរយៈគម្រោងពេញលេញនេះ កម្រិតធូលីនៅក្នុងរោងចក្ររបស់អតិថិជនត្រូវបានកាត់បន្ថយក្រោមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ហើយភាពស្អាតនៃបរិយាកាសតំបន់បានកែលម្អ; អត្រាបាត់បង់ស្ករគ្រាប់ប្រហែល 15% ទាបជាងដំណើរការដើម ហើយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈបានប្រសើរឡើង; ប្រេកង់ថែទាំឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយពីប៉ុន្មានដងក្នុងមួយខែទៅមួយដងក្នុងមួយត្រីមាស ហើយថ្លៃប្តូរផ្នែកបន្លាស់ក៏ថយចុះតាមផងដែរ។ បន្ថែមពីនេះ ការកើនឡើងនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មបានកាត់បន្ថយចំនួនអ្នកប្រតិបត្តិការពី 8 នាក់ដើមទៅ 2 នាក់ ដោយមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការលំបាកក្នុងការជ្រើសរើសបុគ្គលិក។ បន្ទាប់ពីគម្រោងត្រូវបានដំណើរការ រោងចក្ររបស់អតិថិជនបានបំពេញការរំពឹងទុកនៅក្នុងវិស័យដូចជា ការផលិតស្អាត ការអភិរក្សថាមពល និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ និងការអនុវត្តតាមសុវត្ថិភាព ដែលបានកំណត់ស្តង់ដារសម្រាប់ការកែលម្អបន្ទាត់ផលិតកម្មបន្ទាប់។