ក្នុងគម្រោងផលិតសម្ភារៈអេឡិចត្រូនិចពិសេសមួយនៅទីក្រុងយីប៊ីន ខេត្តស៊ីឈួន អតិថិជនត្រូវការបង្កើតប្រព័ន្ធវិស្វកម្មសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនម្សៅស៊ីលីកូនមីក្រូ។ ជាវត្ថុធាតុម្សៅដែលមានតម្លៃបន្ថែមខ្ពស់ ម្សៅមីក្រូស៊ីលីកូនត្រូវការភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់; សារធាតុបំពុលបរទេសណាមួយដែលលាយបញ្ចូលអាចនាំឲ្យផលិតផលធ្លាក់ចុះ ឬបំផ្លាញ។ វិធីសាស្រ្តដឹកជញ្ជូនដើមរបស់អតិថិជនមានបញ្ហាដូចជាការលេចចេញធូលី និងការបំពុលឆ្លងកាត់ ហើយសំណល់ខាងក្នុងពិបាកសម្អាត ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់អត្រាគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ការវិភាគចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន

1.ហានិភ័យនៃការបំពុលក្រោមតម្រូវការភាពស្អាតខ្ពស់: ភាគល្អិតមីក្រូផោត័រស៊ីលីកូនមានរាងស្ដើងខ្លាំងណាស់ ហើយឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនបែបបុរាណអាចបង្កើតសំណល់ដែកច្រេះ, ភាគល្អិតកៅស៊ូ និងសារធាតុបរទេសផ្សេងៗក្នុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលបង្កការបំពុលដោយផ្ទាល់ទៅលើសម្ភារៈ។
2.សមត្ថភាពបិទមិនគ្រប់គ្រាន់: ការចាក់សោរមិនល្អនៅចំណុចភ្ជាប់បំពង់ធម្មតា និងការលេចធ្លាយធូលីមិនត្រឹមតែបណ្តាលឲ្យមានការបាត់បង់សម្ភារៈទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពុលបរិយាកាសរោងចក្រ ដែលធ្វើឲ្យពិបាកបំពេញតម្រូវការផលិតស្អាត។
3.ការសម្អាត និងថែទាំគឺពិបាក: រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនមានភាពស្មុគស្មាញ ធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការដកសម្ភារៈនៅសល់ចេញទាំងស្រុង ហើយការបំពុលឆ្លងគ្នាអាចកើតឡើងក្នុងពេលប្ដូរជាកញ្ចប់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ស្ថិរភាពគុណភាពផលិតផល។
4.ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងប្រសិទ្ធភាពខុសគ្នា: ឧបករណ៍ដើមបានប្រើប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនល្បឿនទាប ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដែលគ្មានការបំពុល ដែលបានកំណត់សមត្ថភាពផលិត និងមិនអាចបំពេញតម្រូវការផ្គត់ផ្គង់ល្បឿនលឿននៃបន្ទាត់ផលិតកម្មខាងមុខបាន។

ដំណោះស្រាយម្សៅហាយដ៍ និងអត្ថប្រយោជន៍

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Head Powder បានប្តូរប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងគ្មានការបំពុលសម្រាប់គម្រោងនេះ ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចាប់ពីការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ រហូតដល់ផែនការត្រួតពិនិត្យ៖

រចនាបំពង់បិទពេញលេញ: ប្រើបំពង់ដែកអ៊ីណុកគ្មានចំណុច និងចំណុចបិទជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាសំពាធអវិជ្ជមាន ឬវិជ្ជមានតិចតួចនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ដើម្បីទប់ស្កាត់ធូលីមិនឲ្យរត់ចេញ និងការពារខ្យល់ខាងក្រៅ និងសារធាតុបំពុលចូល ដើម្បីធានាបរិយាកាសស្អាតទាំងមូលក្នុងដំណើរការ។

សម្ភារៈសុទ្ធខ្ពស់ និងដំណើរការខូចខាតទាប: គ្រឿងបន្លាស់ទាំងអស់ដែលប៉ះពាល់នឹងសម្ភារៈត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ ឬអេឡិចត្រូនិច (ដូចជា 304L/316L) ជាមួយជញ្ជាំងខាងក្នុងដែលបានលាបស្អាតសម្រាប់កម្រិតកកិតទាប; រួមបញ្ចូលជាមួយកែងដៃ និងសសៃដែលរចនាពិសេស វាបន្ថយការប៉ះទង្គិច និងការពាក់ស្លៀករបស់សម្ភារៈ ដោយគ្រប់គ្រងការបង្កើតវត្ថុបរទេសពីប្រភព។

ការសម្អាតឆ្លាតវៃ និងការផ្លាស់ប្តូរផលិតយ៉ាងរហ័ស: ប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលមុខងារបញ្ចេញស្វ័យប្រវត្តិ និងបូមខ្យល់ត្រឡប់ ដើម្បីអាចសម្អាតបំពង់បានយ៉ាងទូលំទូលាយរវាងកញ្ចប់; រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូឌុលជួយងាយស្រួលក្នុងការបំបែក និងថែទាំ កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផលិតទៅត្រឹមមួយភាគបីនៃឧបករណ៍ប្រពៃណី និងការពារការបំពុលឆ្លងកាត់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

ការដឹកជញ្ជូនមានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំថាមពល: អនុវត្តគោលការណ៍បញ្ជូនដោយខ្យល់ ដោយកំណត់ល្បឿនខ្យល់ និងសមាមាត្រការប្រមូលផ្តុំយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ជូនមានស្ថិរភាព និងប្រសិទ្ធភាព ខណៈដែលធានាថាសម្ភារៈមានភាពរឹងមាំ។សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចលើស 5 តោន/ម៉ោង បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបប្រហែល 25%។

បច្ចុប្បន្ននេះ គម្រោងនេះបានដំណើរការជោគជ័យ។ អតិថិជនបានរាយការណ៍ថា ភាពសុទ្ធនៃផលិតផលបានកើនឡើងលើស ៩៩.៩%, កម្រិតធូលីក្នុងរោងចក្របានធ្លាក់ចុះក្រោមកម្រិតរកឃើញ ហើយភាពទុកចិត្តក្នុងការប្រតិបត្តិការបន្តបានលើសការរំពឹងទុក ដែលធ្វើឲ្យវាជាគំរូសម្រាប់ការបញ្ជូនម្សៅសុទ្ធខ្ពស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម។