수산화알루미늄의 운송 및 공급 단계에서 기업들은 종종 먼지 폭발, 높은 자재 손실, 잦은 장비 막힘, 그리고 지속적으로 높은 인건비와 같은 도전에 직면합니다. 전통적인 기계적 이송 방식은 자재 손상, 환경 오염을 쉽게 유발하며, 연속적이고 자동화된 생산 요구를 충족시키기 어렵습니다. 밀폐되고 효율적이며 저에너지 알루미늄 수산화물 운송을 달성하는 방법은 업계에서 시급한 공통 과제가 되었습니다.

재료 특성

수산화 알루미늄 헤드록사이드는 약 2.42 g/cm³ 밀도의 흰색 미세 분말로, 큰 휴식각을 가지며, 수분 흡수가 용이하고, 응집이 잘 되며, 높은 연마성이 특징입니다. 입자 모양이 불규칙하여 운송 중 파이프라인과 장비에 심각한 마모를 일으키며, 높은 청결이 필요해 재료 변성이나 오염을 방지하기 위해 특별히 설계된 운반 시스템이 필요합니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 알루미늄 수산화물 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압 하에서 고밀도 상 운반 원리를 채택하며, 고객의 현장 조건, 운반 거리 및 용량 요구에 따라 맞춤 설계 및 제작됩니다. 이 시스템은 공급 장치, 공급 파이프라인, 가스 소스 장비, 가스-고체 분리기, 지능형 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 완전 밀폐형 자동화 및 저손상 물질 흐름을 가능하게 하며, 알루미나, 화학, 내화 재료 등 산업에 널리 적용 가능합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 이 시스템은 다음과 같은 해결책을 제공합니다:

• 먼지 누출 없는 완전 밀폐된 이송 공간, 작업장 환경 개선 및 자재 낭비 감소;
• 마모 저항성 엘보우와 내벽 안티스틱 코팅이 파이프라인 막힘과 마모를 효과적으로 줄여 장비 수명을 연장하는 데 사용됩니다;
• 저가스 속도의 고밀도 상 운반은 입자 분쇄 속도와 에너지 소비를 줄여줍니다;
• 지능형 PLC 제어는 압력과 흐름을 실시간으로 모니터링하고 자동으로 조정할 수 있어 수동 개입을 줄입니다;
• 모듈러 설계는 다중 스테이션 공급, 장거리 운송, 상위 컴퓨터와의 통합 제어를 지원하며, 개조 및 신규 생산 라인에 적응할 수 있습니다.